鋅塊在酸性鍍液中通電后失去兩個(gè)電子變成Zn離子，進(jìn)入電解液中補(bǔ)充消耗掉的鋅離子，因而把這種陽(yáng)極稱為可溶性陽(yáng)極?？扇苄躁?yáng)極要經(jīng)常更換，十分不便，而且使鍍層質(zhì)量難以控制，現(xiàn)今已被不溶性陽(yáng)極所取代。不溶性陽(yáng)極采用不溶于電解液的鉛錫合金充當(dāng)陽(yáng)極，使陽(yáng)極只發(fā)生水電解。通電后陰極反應(yīng)是： Zn 22e→Zn不溶性陽(yáng)極反應(yīng)是： 4OH--4e→ 2H2O O2? 根據(jù)以上各因素的綜合，現(xiàn)今的電鍍鋅都采用臥式電解槽、不溶性陽(yáng)極和酸性電鍍液。中國(guó)上海建成的高速電鍍鋅機(jī)組的電鍍鋅工藝流程(圖5)主要包括：開(kāi)卷和焊接，清洗，電鍍鋅，鍍后化學(xué)處理，冷卻和卷取。  帶鋼清洗 是借助堿洗和電解脫脂帶鋼表面的油脂，借助酸洗帶鋼表面的銹斑和氧化物等雜質(zhì)。

增加規(guī)范性引用文件、技術(shù)要求、需方提供的息、檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、檢查和驗(yàn)收等；增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴(kuò)大了產(chǎn)品的厚度范圍；增加鍍鋅鋼板化學(xué)成分的內(nèi)容；增加結(jié)構(gòu)級(jí)鍍鋅鋼板系列品種；

增加無(wú)鋅花鍍鋅層種類；增加鍍層重量的鍍層分類；改變表面質(zhì)量級(jí)別劃分方式；增加漆封、磷化、不處理三項(xiàng)表面處理項(xiàng)目；取消對(duì)鍍鋅鋼板杯突值的規(guī)定，增加了 n、r 值的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A 是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、冶金工業(yè)息標(biāo)準(zhǔn)研究院、黃石山力涂層工程技術(shù)有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)重要起草人：楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維嘉。