加入適當?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。8、針孔針孔是指涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快，被涂物快速進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。措施：嚴格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應(yīng)從低溫區(qū)逐步進入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩子的辦法進行補救。9、起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。

首先，了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關(guān)系如何，各占比例約多少；其次，根據(jù)經(jīng)驗初步擬出調(diào)色配方，再經(jīng)小樣調(diào)試，調(diào)色時，先加入主色，再以著色力較強的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌。要隨時觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩(wěn)定后與原始樣板比色，在整個調(diào)色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。涂料沉淀與結(jié)塊現(xiàn)象原因及其應(yīng)對措施當涂料開桶后，用一攪拌棒插入涂料桶中，提起時，若所粘附涂料顏色稠度一致，則無沉淀現(xiàn)象。若上稀下稠，底部有難以攪動的感覺，即出現(xiàn)沉淀。當攪拌棒無法插到桶底，底部沉淀硬結(jié)，無法攪拌均勻時，出現(xiàn)結(jié)塊。產(chǎn)生的原因：（1）所用顏料研磨不細、分散不良;在配方中，顏基比過大，顏填料密度大等因素易引起沉淀。

總之磚板襯里表面好似我們鄉(xiāng)下蓋房子砌墻一樣，實際上深究，還有很多需要注意的細節(jié)啊。尤其是拐角等一些非平面特殊情況的的鋪砌，尤為要注意。相今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用的深入，其卓越的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進一步發(fā)揮。在玻璃鱗片膠泥防腐技術(shù)開發(fā)出來的早些年間，雖然人們開發(fā)出來了一些防腐技術(shù)，然而因為這樣或者那樣的原因都并沒有起到良好的效果。因此該項技術(shù)一經(jīng)問世，迅速取得大量的關(guān)注。耐酸磚的施工要求：1、 在配置樹脂膠泥中加入粉料后，攪拌必須均勻，稠度適中，每次配置膠泥要適量，必須調(diào)配均勻，無干料。2、 配置好的樹脂膠泥應(yīng)在初凝前用完，用樹脂膠泥有凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時，必須廢掉重新配置。