臘腸烘干機的案例及設(shè)計方案：
1，在廣東茂名的一個客戶，他每批次的烘干量是400斤，我們根據(jù)客戶的場地以及生產(chǎn)要求，為客戶匹配了一臺小型3P熱泵臘腸烘干機，近已經(jīng)安裝完成投入生產(chǎn)，一批400斤僅需要30個小時就一次性完成烘干，平均1小時僅需要3度電左右；烘干成本非常低，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，節(jié)能的同時也提高了生產(chǎn)的品質(zhì)及縮短交貨期。

2，廣西的張總，是一個做臘腸老客戶介紹過來的，接近年底，他在跟朋友聊天時知道了我們的設(shè)備，拿著樣品去朋友的烘干房試烘，試烘出來的品質(zhì)意想不到的好，馬上聯(lián)系到了我們，他每批次產(chǎn)量是800斤，經(jīng)過對張總的情況進行分析，我們?yōu)樗ヅ淞艘慌_6P的烘干機，目前已經(jīng)投入使用半年，節(jié)能效果明顯，烘干周期短，運行成本低。

根據(jù)對熱量的換算再結(jié)合實際客戶的數(shù)據(jù)，我們得出了一個比較準確的臘腸設(shè)計方案：

400斤左右的，匹配3p的烘干機，800斤左右的，匹配6p的烘干機，1500斤的，匹配10p的烘干機。3000斤左右的，匹配20p的烘干機等等。

臘腸烘干案例分析：

廣東省清遠市的李總，做臘腸已經(jīng)有幾十年了，原來采用燒柴火的方式進行干燥，烘干時間長，而現(xiàn)如今市場需求量大，所以往往供應不求。燒柴溫度也不好控制根本掌握不了，都是憑感覺靠經(jīng)驗來的，新人一般做不來。而且燒柴污染環(huán)境，所以食品衛(wèi)生更是得不到保證。更讓人煩惱的就是燒柴每隔一個小時都要看一次火或者加一次柴。因此要找一個人來專門負責這塊，日以繼夜的輪流看守，到了晚上也是沒有的休息，這著實讓人頭疼。每天沒日沒夜的守著，雖然是掙到錢了，但是怕再繼續(xù)這樣熬出去身體遲早有 會出問題來。后來他使用了我們臘腸熱泵烘干機后烘干一噸的臘腸僅需要25-38個小時，烘干品質(zhì)好，時間也是大大縮短了，采用先進的排風熱回收設(shè)計，減少排放熱量的損失，而且采用全封閉式烘干房，食品衛(wèi)生更加有了保障。在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會有煙火或明火產(chǎn)生，全自動免人工操作，智能化控制，操作方便。

益禾臘腸烘干機案列及方案：

我司在廣式臘腸方面的工程案例非常多，像廣東肇慶、河源、清遠、羅定等地，都有數(shù)不勝數(shù)的工程，可供客戶進行實地考察了解。舉下其中的一個例子，這是肇慶的一個客戶，要求的批次烘干量在800斤，我司為客戶匹配了1臺6P臘腸烘干機。經(jīng)過安裝調(diào)試之后，客戶僅用40個小時就完成批次的烘干。烘干出來的臘腸鮮艷光亮，味道香濃，讓人看了垂涎三尺。所用的時間也非常短，整體的運行成本也大大降低了。結(jié)合客戶的使用情況，我們制定了臘腸匹配方案：

1、批次烘干量在400斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在800斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

3、批次烘干量在1500斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。