按 標(biāo)準(zhǔn)，它分為下列三類：1，甲類鋼：這類鋼按保證機械性能供應(yīng)。其鋼號以“甲”或“A”字加上序數(shù)表示。共有1~7級，即甲1，甲2，甲7（或?qū)懗葾1，A2A7）。數(shù)字愈大的甲類鋼，其屈服強度和抗拉強度愈大，但延伸率卻愈小。

波紋管主要包括金屬波紋管，波紋膨脹節(jié)，波紋換熱管，膜片膜盒和金屬軟管等。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形，減震，吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化，儀表，航天，化工，電力，水泥，冶金等行業(yè)。

塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送，電力穿線，機床，家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管其中，我們公司生產(chǎn)的波紋管產(chǎn)品主要是高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，主要有兩種材質(zhì)組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

加工工藝，主要是用波紋管的機器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管規(guī)格鋼帶的材質(zhì)是用~0.3mm厚的鋼帶，成型的波紋管(檢測管)需要的厚度，一般運用在工地的大部分在0.3mm左右，相差不到。

波紋管的規(guī)格可以按照內(nèi)直徑算，也可以按照外直徑算，大部分業(yè)內(nèi)人士按照內(nèi)徑算，內(nèi)徑的規(guī)格有50mm-100mm，(整十的系數(shù))，當(dāng)然還有55mm的波紋管，至于100以上的，很多地方都不提供(暫不討論)。

修整機根據(jù)玻璃鋼管道的連接安裝特點，可根據(jù)制品所需長度進行定長切割，磨削承插及粘接接口玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線主要裝備:由兩套攪拌罐，制襯機，加砂纏繞機，四套固化站，修整機，龍門脫模機，試壓機等組成，各單機按生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管道流水線進行布置。

生產(chǎn)線一般由制襯機（1臺），纏繞機（1臺），固化站（2臺），修整機（1臺），脫模機（1臺）等8個工作位組成。二，玻璃鋼管道制作流程1，清理模具，要求光滑平整；在模具表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。2，制作內(nèi)襯層：在模具上，使用加入一定比例催化劑的樹脂，由機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模具表面，依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強，并用網(wǎng)狀物進行氣泡趕除，使其整體密實。

進行內(nèi)襯固化。3，纏繞層，夾砂層及外保護層的制作：將設(shè)計好的工藝參數(shù)輸入機，由機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞直至內(nèi)部纏繞層厚度。隨即進行環(huán)向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環(huán)向無堿纖維紗進行密實纏繞，直至設(shè)計的夾砂層厚度。

同上述內(nèi)纏繞過程按規(guī)定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由機控制隨纏繞同步制作。4，修整，脫模：待管道固化后，用對應(yīng)規(guī)格的磨刀，修整出雙“O”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“O”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。

涂塑鋼管使用時要滿足的條件和要求涂塑鋼管不管是在熱水還是冷水中都會出現(xiàn)實際的應(yīng)用效果，那么在使用的時候需要滿足一些條件，具體的條件是怎樣的呢？在新型管材類別中，可應(yīng)用在建筑給水中的管材，行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一稱呼為給水管，根據(jù)材質(zhì)不同，稱呼上有差別，比方說，用復(fù)合材質(zhì)制造的涂塑管，應(yīng)用在給水上，就是我廠使用的給水涂塑鋼管生產(chǎn)廠家。

選擇塑料材質(zhì)制造的管材就是給水塑料管。在給水管道系統(tǒng)上使用的冷，熱水管道，應(yīng)滿足下列問題。1，保證供水質(zhì)量滿足 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。管材衛(wèi)生性能通過《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的性評價標(biāo)準(zhǔn)》的評價要求。