目前，球墨鑄球鐵管的市場競爭日益激烈，生產球鐵管的企業(yè)要取得效益和發(fā)展，質量是關鍵。我公司現有水冷式金屬型離心球墨鑄管機6臺，m規(guī)格的球墨鑄鐵管，自2001年生產以來，在生產工藝和各項技術領域已經基本成熟，為進一步降低成本，提高球墨鑄鐵管的產量和質量，作為離心球墨鑄鐵管關鍵設備的拔管鉗裝置，其主要作用是將離心澆注凝固后從管模(俗稱鑄型)內將管子拔出。小編為你講解水冷球墨鑄鐵管離心機拔管裝置：即離心鑄管機澆注完成后，停在拔管機裝置前，此時，拔管裝置的拔管主油缸開始工作，受拔管導向桿裝置的限制，拔管鉗及拔管漲緊油缸沿鑄管中心線向前移動，將拔管鉗伸到鑄管承口端直管部位，此時拔管鉗漲緊油缸開始工作。推動鉗芯向前運動。

球墨鑄鐵管合格率你不知道的提高方法?現在由于成本的，球墨鑄鐵管的價格也會隨著增長，廠家為節(jié)約成本只有在產品合格率上下工夫，減少資源的浪費也是一種提高公司銷量的一種方試。
  從網上看到一些相關資料，總結的很不錯希望每個公司員工都認真學習一下，
  離心機拉管出產球磨鑄鐵管時簡單呈現質量缺點，通常有：重皮、氣孔和針孔、夾渣攙雜、滲漏等，其間重皮、氣孔和針孔是兩種主要的缺點。要進步球墨鑄鐵管合格率，需求采納以下辦法：

1、管模方面
  防止管模內壁打點偏稀，下降管模打點的速度，能夠使打出的麻點稠密、均勻;防止管模內壁打點過淺，進步風壓，磨好打允許，能夠確保麻點深度適合。
  關于內外表有油脂和雜物的管模，特別是新運用的管模，運用前有必要鏟除管模外表的油脂和雜物。
  關于有龜裂紋的管模，細的，運用時恰當增大模粉的參加量;龜裂紋嚴峻的，有必要及時替換管模。

 

不同規(guī)格的拔管鉗，當鉗口合攏后，其外徑要小于該規(guī)格鑄鐵管承口砂芯內徑，張開后，其外徑要大于管模內徑，這樣才能保障拔管鉗既能方便進入，又能撐住鑄鐵管和管模內壁。根據使用情況來看，因為原拔管鉗設計結構受限，再加上所處工作環(huán)境較差，變形、斷裂、阻力大等原因，張開距離難以滿足拔管要求，為此對拔管鉗鉛塊支撐板張開距離進行了改變，徑向張開支撐板張開距離較大，鉗芯軸向移動距離和鉗塊徑向移動距離設計時均考慮到一次拔管運行的可能性，鉗體臂徑向移動大于承口內徑，實現了一次拔管的效果。將原來較笨重的3塊鉗塊進行改造，不同規(guī)格拔管鉗鉗塊采用6～8塊小的鉗塊，在進行規(guī)格更換時，一人便可拆卸更換，節(jié)約了時間，增加了與鑄鐵管承口端的接觸面積和摩擦力。