直縫鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡單，而且焊接的成本比較低，在生產(chǎn)時候能夠達(dá)到更高的效率，所以在市面上是比較常見的。而且它是運用比較廣泛的產(chǎn)品，那么究竟其擁有哪些優(yōu)勢呢？
    這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進(jìn)行焊接的，而也是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的。同樣的直徑和長度，直縫鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會增加30%以上。在焊接時候由于工藝的原因，效率比較低，產(chǎn)量也是相當(dāng)?shù)偷?。但是同樣的坯料，一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產(chǎn)品的。相比之下，直縫鋼管就無法達(dá)到這種焊接的效果。
    直縫鋼管在市面上之所以用的比較廣泛，是因為其本身獨特的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本比較低，而且利用鍛造鋼材、擠壓、軋制和拉撥鋼材的制作工藝都是可以制造而成的，且規(guī)格也是確定的，所以為廣泛的運用提供了可能性。
   在我國，石油化工行業(yè)、自來水工程行業(yè)、城市建設(shè)、電力工程等等，對于直縫鋼管都是有需求的。

直縫鋼管的主要加工方法主要有四種，接下來由我們?yōu)榇蠹医榻B各個方法的具體內(nèi)容。擠壓法：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。軋制法：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工法。鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用做冷加工。我公司專業(yè)生產(chǎn)鋼管，質(zhì)量有保障，歡迎廣大客戶前來考察。鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環(huán)節(jié)對鋼管制造生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，那么在組裝時，如何保證鋼管的平整度及整體偏差呢？下面為您分析一下。彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過大將給安裝帶來一定的困難，因此要求整體組裝。改進(jìn)焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是 層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少鋼管外形尺寸的偏差。直管對接方法：在滾焊臺車上，先整體調(diào)整間隙、錯牙，進(jìn)行整體尺寸檢查，檢驗合格后整體一次點焊。改進(jìn)坡口設(shè)計：采用不對稱的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。

直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛，直縫焊管和螺旋焊管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下直縫焊管和螺旋焊管的區(qū)別。直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫焊管，直縫管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋焊管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。螺旋焊管與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫焊管時會使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫焊管再進(jìn)行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫焊管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。