拔管鉗受到較大扭矩，容易使拔管鉗支架在扭矩作用力下變形，故障率增高。(2)后期管模難以拔管管模內(nèi)表面產(chǎn)龜裂紋，澆鑄成形的鑄管外表面凸出龜紋，鑄管與管模間摩擦力增大，℃左右)，拔管鉗沒有足夠大的張力拔出鑄管，增大漲縮油缸壓力時(shí)，容易把鑄管承口撐壞，造成承口縱向裂紋。由于拔管慢，離心機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏跟上不來，嚴(yán)重制約離心機(jī)的產(chǎn)能發(fā)揮。拔管鉗漲緊性能差，導(dǎo)致使用后期管模時(shí)拔管困難，造成生產(chǎn)不連續(xù)，工藝廢品多。此外，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，在拔管過程現(xiàn)大量的細(xì)沙粒，進(jìn)入拔管鉗導(dǎo)向塊內(nèi)，導(dǎo)致導(dǎo)向塊磨損加劇，使拔管鉗張開幅度較小，或經(jīng)常出現(xiàn)卡鉗塊現(xiàn)象。拔管鉗張開板只能沿著固定在導(dǎo)向套筒上導(dǎo)向塊的斜面作徑向移動(dòng)，鉗塊固定在三個(gè)張開板上。

明確維修方案無誤后，合理分配班組人員各自的維修任務(wù)，并檢查工器具是否可靠，確保衡器維修萬無一失。班組人員零違章計(jì)量站通過班組建設(shè)工作組織各班組進(jìn)行常態(tài)化的開展崗位反習(xí)慣性違章，并實(shí)行全員參與、全員監(jiān)督，杜絕違章，對(duì)存在的問題督促整改落實(shí)，對(duì)各類違章行為通過“過五關(guān)”教育、、、整改進(jìn)行處理，按照“四不放過”原則進(jìn)行分析，找出原因，分清責(zé)任，提出并落實(shí)方法措施，同時(shí)制定考核機(jī)制和評(píng)分機(jī)制，計(jì)量站根據(jù)考核機(jī)制、評(píng)分機(jī)制對(duì)各班組人員進(jìn)行評(píng)分排名，并對(duì)“零違章”的班組和個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，做到有章可循、有法可依。設(shè)備狀態(tài)零缺陷“沒有規(guī)矩、不成方圓”建立完善的設(shè)備管理制度，才能規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的管理設(shè)備。
計(jì)量站將“包產(chǎn)到戶”的理念融入到設(shè)備管理當(dāng)中來，以責(zé)任分解的方式將現(xiàn)場(chǎng)的衡器、終端機(jī)、電腦、打印機(jī)等重要設(shè)備承包到個(gè)人，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，形成班組人人肩上有擔(dān)子，人人身上有責(zé)任，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障影響到計(jì)量工作或者出現(xiàn)各類備品備件超使用等現(xiàn)象，將按照《班組設(shè)備管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。此項(xiàng)舉措的實(shí)施明確了責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并設(shè)備設(shè)施的故障，從當(dāng)初的被動(dòng)維修變?yōu)楝F(xiàn)在的主動(dòng)維修，從“急診看病”變?yōu)椤熬S護(hù)保養(yǎng)”使得設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 化。班組抽查零阻礙計(jì)量站根據(jù)各班組人員年齡參差不齊，文化素質(zhì)存在差異這一現(xiàn)象，計(jì)量站組織各班組長(zhǎng)利用班前班后會(huì)提問和工作之余的強(qiáng)化進(jìn)行抽查，使得班組的雙述、禁令、責(zé)任清單以及崗位操作規(guī)程合格率達(dá)到百分之百。