第三，無(wú)縫鋼管廠(chǎng)減產(chǎn)的行動(dòng)一直在進(jìn)行，為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，減產(chǎn)的力度一定會(huì)恢復(fù)到正常的狀態(tài)。加之近庫(kù)存也有所下降。此外，九月份一批土地的擱置期已到，必然會(huì)開(kāi)始施工建設(shè)，從而拉動(dòng)無(wú)縫鋼管的需求?！?號(hào)小口徑無(wú)縫鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無(wú)論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。小口徑無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)方法有熱軋（包括擠壓）、焊接和冷加工三大類(lèi)。冷加工是鋼管的二次加工。熱軋小口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將實(shí)心管坯（或鋼錠）穿孔并軋制成具有要求的形狀、尺寸和性能的鋼管。整個(gè)過(guò)程有三個(gè)主要變形工序：1、穿孔——將實(shí)心坯（錠）穿軋成空心毛管。
2、軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管；、定減徑——將荒管不帶芯棒軋制成具有要求的尺寸精度和真園度的成品管。生產(chǎn)中，按產(chǎn)品品種、規(guī)格和生產(chǎn)能力等條件不同而選擇不同類(lèi)型的 軋管機(jī)。由于不同類(lèi)型的軋管機(jī)軋管時(shí)軋件的運(yùn)動(dòng)學(xué)條件、應(yīng)力狀態(tài)條件、道次變形量、總變形量和生產(chǎn)率等有所不同，因此必須為它配備在變形量和生產(chǎn)率方面都匹配的穿孔機(jī)和其他前后工序的設(shè)備。這樣一來(lái)，不同的軋管機(jī)相應(yīng)構(gòu)成了不同的軋管機(jī)組。熱軋大口徑無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法就是以機(jī)組中軋管機(jī)類(lèi)型分類(lèi)的，目前常用的熱軋大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法見(jiàn)表1－9。一個(gè)機(jī)組的具體名稱(chēng)以該機(jī)組品種規(guī)格和軋管機(jī)類(lèi)型來(lái)表示，如168 連軋管機(jī)組就是指其產(chǎn)品的 外徑為168mm 左右的、軋管機(jī)為連軋管機(jī)的機(jī)組。
鋼管熱擠壓機(jī)組用擠壓機(jī)的 技?jí)毫Γ▏嵨唬┗虍a(chǎn)品規(guī)格范圍來(lái)表示其型號(hào) 二季度，鋼鐵業(yè)仍處于低位運(yùn)行態(tài)勢(shì)，生產(chǎn)增速較一季度有所回升，鋼價(jià)同比跌幅收窄，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增速略有回升，效益略有改善，固定資產(chǎn)投資同比明顯下降景氣指數(shù)繼續(xù)走低中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)①景氣指數(shù)為95.0(2003年增長(zhǎng)水平=100)，比上季度下降2.3點(diǎn)。目前鋼鐵行業(yè)仍在弱勢(shì)運(yùn)行。在構(gòu)成中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)的6個(gè)指標(biāo)中(僅剔除季節(jié)因素，保留隨機(jī)因素②)，與上季度相比，出口額、利潤(rùn)總額、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、稅金總額增速有所上升，從業(yè)人數(shù)增速略有下降，固定資產(chǎn)投資總額增速明顯下降。進(jìn)一步剔除隨機(jī)因素后，中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)為94.6(見(jiàn)景氣走勢(shì)圖中的藍(lán)色曲線(xiàn))，比上季度下降1.2點(diǎn)，比未剔除隨機(jī)因素的景氣指數(shù)(見(jiàn)紅色曲線(xiàn))低0.4點(diǎn)。

 

35crmo無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造方法

1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
35crmo無(wú)縫鋼管化學(xué)成分檢驗(yàn)
2.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。

2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。

2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
35crmo無(wú)縫鋼管種類(lèi)
3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

3.4、按專(zhuān)門(mén)用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

35crmo無(wú)縫鋼管規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量
無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀(guān)質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。

4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

5、包裝
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。