型材-放心采購
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陽江陽西闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司專業(yè)從事 有色金屬的研發(fā)、設(shè)計、銷售、現(xiàn)場施工、售后服務為一體的生產(chǎn)廠家。公司擁有完善的管理制度和強大的 有色金屬研發(fā)技術(shù)力量及先進的施工設(shè)備、經(jīng)驗豐富的施工隊伍。多年來我們在實現(xiàn)更新科研技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷開拓創(chuàng)新。公司宗旨:秉承以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展。愿與各領(lǐng)域同仁一道攜手并進、共同發(fā)展 有色金屬。真誠希望光臨參觀指導和洽談!


方鋼——方形斷面的鋼材,分熱軋和冷軋兩種;熱軋方鋼邊長5-250mm;冷拉方鋼邊長3-100mm。圓鋼——圓型斷面的鋼材,分熱軋、鍛制和冷拉三種,熱軋圓鋼的直徑5-250mm,其中5-9mm的常用做拉拔鋼絲的原料,叫做線材;由于成盤供應也叫熱軋盤條。鍛制圓鋼直么較粗,用做軸坯。冷拉圓鋼直徑3-100毫米,尺寸精度較高。角鋼——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。通常生產(chǎn)的角鋼規(guī)格是2-20號,即邊長的厘米數(shù)。如5號等邊角鋼即指邊長為125px(50mm)的角鋼。
同一號角鋼常有2-7種不同的邊厚。扁鋼重量計算方法扁鋼:每米重量=0.00785*厚度*邊寬與傳統(tǒng)的鋼板相比1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8~50mm,寬度mm,長度5-15m,且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替中板使用、不用切割,就可直接進行焊接。2.產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔3.兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。4.產(chǎn)品的尺度,三點差,同級差優(yōu)于鋼板標準;產(chǎn)品平直、板型好。
精軋采用連軋工藝,自動活套自動控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長度定尺精度高。5.產(chǎn)品材質(zhì)采用標準,與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標準按YB/T標準組織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T,GB/T700-88標準)在使用上較鋼板有下優(yōu)點1.扁鋼采用負偏差軋制,但按實際重量交貨,利用率較鋼板提高1~5個百分點。






鍍鋅扁鋼,是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鍍鋅鋼材。
鍍鋅扁鋼可以是成品鋼材,也可以做鍍鋅管的坯料和鍍鋅帶。主要用途:鍍鋅扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件,建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。
鍍鋅工藝
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。



此外,經(jīng)過對于冷彎鋼板樁產(chǎn)品斷面的優(yōu)化設(shè)計,使其產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)得到了明顯的提高,減少每米樁墻寬度的重量,降低工程成本費用。鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄,大都作為應用的材料補充,熱軋鋼板樁一直是工程應用的主導產(chǎn)品?;阡摪鍢对谑┕ぷ鳂I(yè)中的諸多優(yōu)點,質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、標準化管理委員會于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》標準,并于2007年12月1日正式實施。20世紀末,馬鋼有限公司憑借自國外引進軋機生產(chǎn)線的工藝裝備條件,生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸,并成功應用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。
但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、國內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗不足等原因,未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅占全球的1%%,而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形,且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水;受冷彎加工設(shè)備能力制約,只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品;且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應力較大,樁體使用中易產(chǎn)生撕裂,應用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄,大都只是作為應用的材料補充。冷彎鋼板樁特點:可根據(jù)工程實際情況,選取經(jīng)濟、合理的截面,實現(xiàn)工程設(shè)計上的優(yōu)化,比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%,極大的降低了施工成本。