影響拋光性能的主要因素如下：
1原料表面缺陷。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。 洛陽不銹鋼復(fù)合管欄桿腐蝕程度知識(shí)
2不銹鋼復(fù)合管欄桿管原料問題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光（BQ不好），硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對較好。
不銹鋼復(fù)合管欄桿板作為高端裝飾材料，走的是高端路線，高端材料賣低價(jià)格顯然不合理，所以不銹鋼復(fù)合管欄桿板廠家會(huì)根據(jù)A、B、C去對材料劃分區(qū)別，從而制定一個(gè)合理的價(jià)格!市場是公平的，從來都是質(zhì)量與價(jià)格成正比!打個(gè)比方：你用了200塊錢買了一套201不銹鋼復(fù)合管欄桿板的汽車裝飾條，這個(gè)汽車裝飾條可以和300塊錢一套的304汽車裝飾條比嗎?顯然不能!市場的激烈競爭，使得廠家的利潤空間越來越小。

復(fù)合層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時(shí)間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時(shí)開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。
過渡層的焊接:過渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為φ2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過 大的電流易將根部燒穿。