起粒涂料施工后，涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細(xì)小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時顏料研磨不細(xì)，未達(dá)到規(guī)定細(xì)度；或儲存時有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔；漆料和溶劑不匹配，以及致辭產(chǎn)生凝膠；噴嘴口徑小，風(fēng)壓大，噴距過大，加料時混亂入機械雜質(zhì)又未過濾及物面處理不凈等?？筛鶕?jù)其產(chǎn)生原因采取相應(yīng)措施。7、橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是；噴涂時黏度過高，壓力過大，口徑過小，噴涂距離太近，低沸點溶劑太多當(dāng)其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產(chǎn)生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度、壓力、噴嘴大小、噴涂距離要適當(dāng)，被涂物表面應(yīng)在50℃以下，一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見于清漆、紅丹漆、聚氨酯涂料、環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。

清洗溶劑（）混入到涂料中會導(dǎo)致固化不當(dāng)?shù)某霈F(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；2、如果擔(dān)心涂料固化時間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；3、容器使用三回后清洗一次，容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；4、玻璃鱗片膠泥堆積部分可以用刷子和輥子進(jìn)行平整處理；5、為防止由于震動導(dǎo)致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進(jìn)行排砂和清掃工作；7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補的方法進(jìn)行修補；8、連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm的增強層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400米，從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè)；加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，主要用于刮抹施工的混合材料，作為現(xiàn)代生產(chǎn)重防腐涂料必不可少的重要原材料，玻璃鱗片膠泥的使用可以大大提高涂料的防腐性能，還可以有效延長物件使用壽命。