公司產(chǎn)品采用ISO9001質(zhì)量體系管理，以GB1887-2002《電離輻射與輻射源基本衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》為規(guī)范。使鉛防護門的各項防護、指數(shù)均達到 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
 鉛門設(shè)計過程中可根據(jù)不同射線防護門的特點進行組合選用，如利用平開射線防護門易設(shè)計氣密性要求的特點、推拉射線防護門易設(shè)計要求的特點進行組合選用，不僅可降低設(shè)計難度，而且在滿足工藝要求的條件下能夠限度地降低投資。

  鉛防護門規(guī)劃推拉力不大于4kg,不會由于開關(guān)門而擠傷患者及家族，具有可靠的特色。

  鉛門安裝需注意事項

  1、鉛門的氯離子含量不得不得大于25Pmm。

  2、鉛門資料吊運，不能與其他金屬直接觸摸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬資料。

  3、鉛門定位焊時焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進行充氬維護。

  4、鉛門切開不允許用一般砂輪片切開，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切開。

  5、鉛門接連焊接時，其層間溫度不超越 60 ℃。

  6、鉛門的起弧、收弧處應(yīng)彼此錯開。

進行開坡口的仰對接焊時，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊 層焊縫時，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線形或直線往復(fù)運條法。開始焊鉛門時，應(yīng)用長弧預(yù)熱起焊處(預(yù)熱時間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動進行施焊。在施焊時，焊條沿鉛門焊接方向移動的速度，應(yīng)該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌， 層焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時，應(yīng)將 層的熔渣及飛濺金屬干凈，并將焊瘤鏟平才能進行施焊，第二層以后的運條法均可采用月牙形或鋸齒形，運條時兩側(cè)應(yīng)稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。

多層多道焊時，其操作比多層焊容易掌握，采用直線法。各層焊縫的排列順序與其他位置的焊縫一樣焊條角度應(yīng)根據(jù)，每道焊縫的位置作相應(yīng)的調(diào)整以利于熔滴的過渡和獲得較好的焊縫成形。

  1、鉛門外形美觀，不銹鋼板與板連接采用電梯不銹鋼板接口技,室防護鉛門，而且全部采用進口膠粘接，粘接非常平整、牢固、不脫膠。鉛門具有紅外線防夾人裝置，保證工作人員的人身。鉛門電器具有防三相電源反相損壞屏蔽門開門電機裝置，保證在三相電源反相時能立即知道電源反相。

  2、鉛門主結(jié)構(gòu)采用獨特設(shè)計，使門與墻壁縫隙劑量泄漏相當(dāng)小。