不銹鋼耐熱性能
  
  耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
  
  碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過(guò)固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。
  
  但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有明顯的效果，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過(guò)程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過(guò)程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。
  
  不銹鋼耐腐蝕性
  
  當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。

  不銹鋼板包括卷和原始平卷。
  
  1，不銹鋼卷分為冷軋卷和熱軋卷，修整卷和生邊卷。
  
  2.冷軋卷板的厚度通常為0.3-3 mm，有厚度為4-6 mm的冷軋板，寬度為1 m，1219 m，1.5 m，用2B表示。
  
  3，熱軋卷的厚度通常為3-14mm，也有16mm的卷，寬度為1250、1500、1800、2000。
  
  4，寬度1.5m，1.8m，2.0米的修整卷
  
  5.邊緣輥通常為1520、1530、1550、2200等，比平常寬。
  
  6，在價(jià)格方面，同類型的修邊和毛刺通常在300-500元左右。
  
  7.可以根據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度打開卷筒。打開飛機(jī)后，它稱為打開板。冷軋通常為1m * 2m，1219 * 2438也稱為4 * 8英尺，熱軋通常為1.5m * 6m，1.8m * 6m，2m * 6m，并根據(jù)這些尺寸打開標(biāo)準(zhǔn)或固定板。
  
  304不銹鋼是一種常見(jiàn)的不銹鋼材料，稱為18/8不銹鋼，密度為7.93 g/cm3。 800度的耐高溫性使其具有優(yōu)異的加工性，韌性，廣泛用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)以及食品醫(yī)療行業(yè)。
  
  市場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)記方法包括06Cr19Ni10和SUS304，其中06Cr19Ni10通常是指 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，304通常是指ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，而SUS 304是指日本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
  
  304是一種多用途不銹鋼，廣泛用于制造具有良好整體性能（耐腐蝕性和可成型性）的設(shè)備和零件。為了保持不銹鋼固有的耐腐蝕性，鋼必須包含至少18％的鉻和至少8％的鎳。 304不銹鋼是根據(jù)美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的不銹鋼等級(jí)。

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