冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！睂τ诒砻嫣幚碣|量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。優(yōu)點1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。角鋼的表面質量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。

鋼材有雙重分歧類別,分歧的結構適合于分歧的運用際遇,例如工字鋼以及鍍鋅角鋼,當然二者看起來有著大致的結構,可是二者有很大的分歧之處,底下是鍍鋅角鋼廠家對二者干嗎了斗勁.工字型鋼無論是泛泛型依舊輕型的,鑒于截面尺寸均相應較高、較窄,故對截面兩者主袖的慣性矩相差較大,所以,常常僅能直接用于在其腹板平面內受彎的零件或將其構成格構式受力零件鍍鋅角鋼屬于經濟裁面型材,鑒于截面樣式適宜,它們能使鋼材更高峰施展效能,晉升承載才調.分歧于泛泛工字型的是鍍鋅角鋼翼緣正在了加寬,且內、外外表常常是平行的,這么可便于用高強度螺栓和其它零件連系.結構不變性高.以熱軋鍍鋅角鋼為主的鋼結構,其結構道理適宜,塑性和柔韌性好,結構不變性高,適合于經受顫動和進犯載荷大的建筑結構,抗自然災害才調強,特殊適合于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構.相應比之下鍍鋅角鋼的功能要好于工字鋼,運用界線也較為尋常,可是也不行以偏概全,理當依據整體的際遇判別.