臘腸制作及臘腸烘干機介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據個人口味調整）

2，調料入味：將所有調料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有灌腸器，可以用礦泉水制作一個簡易灌腸器 ）然后將調好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結尾處先打活結，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達到成品的標準含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標要求，與臘腸產品在今后一段時間的保質期內不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質也息息相關。

益禾臘腸烘干機案列及方案：

我司在廣式臘腸方面的工程案例非常多，像廣東肇慶、河源、清遠、羅定等地，都有數不勝數的工程，可供客戶進行實地考察了解。舉下其中的一個例子，這是肇慶的一個客戶，要求的批次烘干量在800斤，我司為客戶匹配了1臺6P臘腸烘干機。經過安裝調試之后，客戶僅用40個小時就完成批次的烘干。烘干出來的臘腸鮮艷光亮，味道香濃，讓人看了垂涎三尺。所用的時間也非常短，整體的運行成本也大大降低了。結合客戶的使用情況，我們制定了臘腸匹配方案：

1、批次烘干量在400斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在800斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

3、批次烘干量在1500斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。

熱泵臘腸烘干機原理及組成：

熱泵烘干機是根據逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機各種組件的運行，產生熱能釋放到烘干房里面。全套設備采用行業(yè)的生產工藝，平面式鈑金設計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結構緊湊，占地面積小，設備美觀大方。烘房采用100mm聚氨酯發(fā)泡保溫，以及先進的技術制造，烘房堅固耐用。由以下部件組成：

1，  臘腸烘干主機機，具有烘干加除濕功能，溫度能達到8到75度。

2，  聚氨酯保溫庫房（定制），防火、阻燃、耐高溫。

3，  智能電腦控制屏，可根據客戶要求，設定溫濕度及烘烤時間。

4，  烤房循環(huán)風機，控制烤房熱風走向，達到360度無死角循環(huán)熱風。

5，  廢熱回收系統(tǒng)，烘干更節(jié)能。