目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗，從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。噴砂法：主要是采用噴珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄外形美觀，不褪色、堅(jiān)固耐用，具有良好熱性和抗風(fēng)沙性能。而不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄不僅僅作裝飾，更重要的是防護(hù)功能。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄選用的必須有足夠的厚度和強(qiáng)度，并且安裝要合理得當(dāng)。鋼化厚度不宜小于12mm，不得與剛性節(jié)點(diǎn)直接，兩者之間應(yīng)有彈性材料襯墊，當(dāng)設(shè)計(jì)采用兩邊嵌入式不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄時(shí)，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄槽口兩側(cè)應(yīng)各有3mm以上的間隙，間隙用密封膠填充，嵌入槽口深度不小于12mm。
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄必須采用鋼化或夾膠。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的底座是固定不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的關(guān)鍵部位，一般需要采用角鋼材加工組合成固定的固定件，固定件兩側(cè)用螺絲與樓地面或用電焊與預(yù)理連接固定，保證牢固，不松動(dòng)。

復(fù)合橋梁護(hù)欄的材質(zhì)主要是不銹鋼材料的，對(duì)于不銹鋼橋梁護(hù)欄來說，也是不斷地進(jìn)行處理的，尤其是表面的處理，雖然說是不生銹，但是由于質(zhì)量和技術(shù)不過關(guān)導(dǎo)致的不銹鋼橋梁護(hù)欄出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象是比較嚴(yán)重的，為了確保不銹鋼橋梁護(hù)欄的質(zhì)量，它的更大的優(yōu)勢，對(duì)于不銹鋼橋梁護(hù)欄的表現(xiàn)也是要進(jìn)行噴粉操作的，一般的操作的方法是有哪些呢? 不銹鋼橋梁護(hù)欄 不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉過程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計(jì)好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對(duì)于護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點(diǎn),采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時(shí)間. 不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過程中,對(duì)工件進(jìn)行檢查,對(duì)于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.