天津金利寶鋼鐵貿易有限公司建立于現代企業(yè)相適應的管理體系和運行機制,建立健全了科學的核心管理,專業(yè)管理運行機制和嚴密大的制度體系,將構建母子公司體制,使其各公司其責,相互協(xié)作,規(guī)范運作,實行慣徹靠制度管理,樹立”數字鋼鐵”理念,以企業(yè)資源計劃系統(tǒng)為突破口,推進息化建設,夠堅強息技術平臺運作,現代化鋼鐵企業(yè)管理體系和以息技術為依托的產品創(chuàng)新體系與工藝創(chuàng)新體系,實現了產品成本和質量的精細控制,深化” 三項制度”改革,建立適應市場經濟的分配制度和激勵機制,充分發(fā)揮各個崗位功能和效能.推行預算管理,從財務管理體制,制度保障,控制/財務預警/審計監(jiān)督等環(huán)節(jié)建立起系統(tǒng)科學的財務風險和控制體系.

工藝原因

槽鋼剪切工藝優(yōu)化1

該機組的設計能力為20萬t/a，但現在的產量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設計原因

槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

天津金利寶鋼鐵貿易有限公司熱鍍鋅槽鋼的生產工藝：我公司供應的熱鍍鋅槽鋼采用先進的鍍鋅工藝生產，經過除銹 、清洗、加助鍍劑、烘干、浸鋅、冷卻鈍化等工序。

熱鍍鋅槽鋼的性能：熱鍍鋅槽鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；熱鍍鋅槽鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅槽鋼的鍍層持久性較為可靠；

熱鍍鋅槽鋼的用途：我公司的熱鍍鋅槽鋼客戶遍及全國二十多個省市自制區(qū)。主要應用在電力鐵塔、變電站附屬設施、建筑物避雷設施、地下工程預埋件、通鐵塔、隔斷門窗、鐵藝護欄等行業(yè)。