鋼鐵材料的物理性能序 名稱量的符 單位符 含義１密度g/cm3密度就是某種單位體積的。2熱性比熔點(diǎn)℃金屬材料固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的熔化溫度。比熱容cJ/(kgK）單位的某種，在溫度升高1℃時(shí)吸收的熱量或溫度1℃時(shí)所放出的熱量。
  熱導(dǎo)率W/（mK）在單位時(shí)間內(nèi)，當(dāng)沿著熱流方向的單位長(zhǎng)度上溫度1℃時(shí)，單位面積容許導(dǎo)過(guò)的熱量。（鋼材，）系數(shù)L10-6/K金屬溫度每升高1℃所的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的比值。3電性能電阻率m是表示物體導(dǎo)電性能的一個(gè)參數(shù)。
  它等于1m長(zhǎng)，橫截面積為1mm2的導(dǎo)線兩端間的電阻。也可用一個(gè)單位立方體的兩平行端面間的電阻表示。電阻溫度系數(shù)p1/℃溫度每升降1℃，材料電阻的改變量與原電阻率之比，稱為電阻溫度系數(shù)。電導(dǎo)率kS/m或%IACS電阻率的倒數(shù)叫電導(dǎo)率。

表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長(zhǎng)，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的質(zhì)量原因。
  鍍鋅層表面粗糙度，是指鍍鋅層表面較小間距和觀峰谷不平度的觀幾何特性。目前采用的方法有光學(xué)法、比較法、針描法和印模法等多種。
    造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：
   一、鍍前處理過(guò)程中產(chǎn)生“過(guò)酸洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    “過(guò)酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
    二、鋅液溫度過(guò)高或浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鋅液溫度過(guò)高、浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響，使Zn-Fe合金相生成過(guò)多或不均勻，也會(huì)造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會(huì)出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
    三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對(duì)而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續(xù)熱鍍鋅”不同，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會(huì)比原先更平整光滑。
鋼材中的成分也會(huì)因圣德林效應(yīng)影響到Zn-Fe合金相層的生成過(guò)多或不均，造成表面粗糙。