我公司現(xiàn)擁有先進的雙絲雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線九條，年生產159ｍｍ－3620ｍｍ×4ｍｍ－35mm螺旋鋼管28萬噸. 公司通過了ISO9001質量認證獲得全國工業(yè)生產許可證。為了對原材料和產成品質量檢測控制能力公司先后購置了物理天平、分析天平、碳硫分析儀、直讀光譜儀、沖擊試驗機、落槌試驗機、斷口圖像分析儀、硬度測試儀、拉力試驗機等先進的檢測設備?？梢缘胤治鰴C械性能以及材質。產品質量始終是我們生存與發(fā)展的基礎。公司配置了一系列產品檢測設備：X攝像實時成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、水壓試驗機等先進的質量檢測設備和的物理、化學實驗室；配備了專業(yè)的人員，進行從原材料到產成品的全程檢驗；并在生產過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學、嚴格的質量內部控制與管理制度，確保產品出廠合格率；在售后質量服務上實行問題跟蹤解決制，做到客戶無憂使用。先進完備的檢測手段，成熟完善的工藝流程，精益求精的工作態(tài)度，與時俱進的管理模式及營銷理念，將引領友通與您攜手進入輝煌，共創(chuàng)美好未來！

螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（又叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW），在我國廣泛用于各種燃氣管道的建設，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
我公司主要生產經營螺旋鋼管，雙面埋弧焊螺旋管，大口徑螺旋管，大口徑厚壁螺旋鋼管。普通流體輸送用螺旋管材質有Q235A，Q235B、20#、Q345（16Mn）等材質螺旋焊管；與L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80) 等材質輸送管道專用螺旋焊鋼管。螺旋焊管統(tǒng)稱的種類： 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。

螺旋鋼管的外壁防腐主要分為三類，分別是：單層PE防腐、2PE防腐和3PE防腐。
1、單PE防腐鋼管：單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進行旋轉，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管。
??2、2PE防腐鋼管：管道二層PE防腐結構, 層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
??3、3PE防腐鋼管：管道三層PE防腐結構： 層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。
今天我們來談一下螺旋鋼管施工方案，有些什么注意事項，怎樣把每支螺旋鋼管對接成一個完美的管道工程。
??1.首先就是焊接，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。
??2．每支螺旋鋼管在焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
??3．在對口時應使內壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
??4．對口縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定：縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45°左右處；；有加固的螺旋鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與螺旋鋼管的縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm；加固環(huán)距螺旋鋼管的環(huán)向焊縫不應小于50mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。
??5.當定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同，但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。
??6.每支螺旋鋼管焊接時候的焊接標準：焊縫質量必須符合GB50268-97中4.2的有關規(guī)定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。
??7.螺旋鋼管與法蘭焊接時，螺旋鋼管應插入法蘭三分之二，法蘭與螺旋鋼管應垂直，兩者的軸線重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前應檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。焊接雙面焊件時，應清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應在清根后進行外觀檢查后方可施焊。螺旋鋼管的壁厚大于4mm焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應敲干凈，焊口應呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長度應在規(guī)范要求內。
??8.大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接，小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。
??9.當螺旋鋼管焊接過程轉彎、穿墻及支吊架處，不應有接口和焊縫，管道穿越墻壁應預埋套管，套管直徑應比管道保溫外徑大50mm。管道 點設放氣閥， 點設放水閥。