碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨鋼板總厚度小可以達到5.5（2.5+3）mm，厚可以達到30（15+15）mm；耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

良好的耐熱性：耐磨合金層在≤680℃的使用條件下，如果加入的釩，鉬合金耐磨合金層可以承受的高溫磨損≤1000℃。建議溫度如下：梯度復合堆焊耐磨鋼板不高于380度.]使用條件C；低合金梯度復合堆焊耐磨鋼板（15CrMo，12Cr1MoV鋼等.）在基板的不大于580℃使用條件更高；不銹耐熱梯度復合堆焊耐磨鋼板不高于800℃下的條件.]下使用。良好的耐腐蝕性梯度復合堆焊耐磨鋼板合金層含有鉻的高百分比，它有一定的防銹性和耐腐蝕性。對于落煤管和漏斗等可以做到防止粘煤火焰切割只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。韌性材料如不銹鋼，反映雙金屬，耐磨耗性和耐磨損的耐磨層介質(zhì)的優(yōu)越性，襯底經(jīng)受負載介質(zhì)，因此具有良好的耐沖擊性。物料搬運系統(tǒng)能承受高落差料斗承受沖擊和磨損。

 

水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)??；防止整個工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對工件進行冷卻。耐磨鋼板是用于耐磨用途的低合金鋼板，它一般是通過熱處理方法提高鋼板的硬度來實現(xiàn)其耐磨功能的。耐磨鋼板還有可焊性和冷成型能力，因此，得到廣泛的應用。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對耐磨鋼板磨損應用機械的使用壽命和大修周期都提出了更高的要求，用于機械設備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求，而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約，特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應用。耐磨鋼板恰好可以象鋼板那樣焊接和加工成型，同時還有一定的耐磨性。耐磨鋼板，主要特點硬度高，耐磨性好，用于高強度機械設備制造，一般像鏟車，挖掘機，推土機，它的耐磨性能要求較高，硬度要強，耐磨鋼板是 選擇，另外耐磨鋼用途廣泛用于機械高強度機械制造件，汽車制造企業(yè)一般采購耐磨板坐車的底板，耐磨性能有利于保護汽車的底部配件，有利于凸顯汽車的越野性能，很好的保護車的底盤，耐磨板的型號不同它的機械強度等級不同，像nm360（耐磨360）它的耐磨性能和硬度就遠遠不如耐磨500,500的強度等級就比較高，它相當于65錳鋼板熱處理后的硬度， 不同就是65錳鋼板熱淬在市場火后韌性，彈性對耐磨板來說是可望不可及的。