當(dāng)球墨鑄鐵管道埋設(shè)于潮濕的地下時(shí)，頂部的回填土相對(duì)疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質(zhì)致密且距地面遠(yuǎn)。氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。鐵失去電子進(jìn)入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。球墨鑄鐵管的氧濃差電池：生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對(duì)腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認(rèn)為埋地鑄鐵管的點(diǎn)蝕是由于SBR的活動(dòng)通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。4Fe+SO42-+4H2O3Fe（OH）2+FeS+2OH-好氧菌為鐵氧化菌，硫化菌和鐵，通過硫的作用產(chǎn)生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。這些在硫酸濃度達(dá)到10~12%時(shí)尚能存活，可以對(duì)鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。

球墨鑄鐵管以及工程機(jī)械設(shè)備更新需求增多等因素的影響，預(yù)計(jì)下半年工程機(jī)械市場將支撐中厚板市場價(jià)格企穩(wěn)走強(qiáng)。截至5月份，全國20個(gè)城市5大類品種鋼材的社會(huì)庫存量合計(jì)環(huán)比繼續(xù)下降，且降幅有所增大。其中，中厚板庫存量為109萬噸，比4月份減少3.8萬噸，下降3.3%。5月份，鋼材市場價(jià)格有所波動(dòng)，尤其是螺紋鋼，線材等建筑鋼材市場價(jià)格震蕩下滑，與中厚板市場平穩(wěn)向好的運(yùn)行態(tài)勢形成反差。任慶平說預(yù)計(jì)6月份乃至整個(gè)下半年。

統(tǒng)計(jì)顯示，今年4月份，納入統(tǒng)計(jì)的25家主要挖掘機(jī)制造企業(yè)共計(jì)銷售各類挖掘機(jī)26561臺(tái)，同比增長85%，前4個(gè)月。以及螺紋鋼熱軋卷板冷中厚板自4月份以來挖掘機(jī)累計(jì)銷量達(dá)到86622臺(tái)，同比增長58%。另外，造船業(yè)也在逐漸復(fù)蘇。今年4月份，我國造船完工量環(huán)比大增66.8%，我國承接新船訂單為249萬載重噸，同比增長124%，截至4月底，手持船舶訂單同比增長7.4%，比2017年底增長6.6%。從制造業(yè)的這些數(shù)據(jù)可以看出，下游終端用戶對(duì)中厚板的需求增多。受“一帶一路”倡議的推進(jìn)，國內(nèi)新增基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的開工，

 

大起大重二汽污染嚴(yán)重我國除少數(shù)大型企業(yè)如一汽環(huán)境惡劣1998年在匈牙利舉辦的第63屆鑄造會(huì)議上頒發(fā)了環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)，獲獎(jiǎng)鑄造廠中沒有一個(gè)在中國，這與中國的鑄造大國地位極不相稱。我國鑄造業(yè)的環(huán)境問題還表現(xiàn)在對(duì)自然資源的超量消耗上。鑄造技術(shù)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之是鑄造機(jī)械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。我國鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大，年產(chǎn)鑄件約200萬噸，廠點(diǎn)多，達(dá)2萬多個(gè)，鑄造技術(shù)的從業(yè)人員在120萬人以上。我國鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特色是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國鑄造技術(shù)行業(yè)的一支重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點(diǎn)數(shù)已超過國有鑄造廠點(diǎn)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點(diǎn)的鑄件產(chǎn)量約占全國鑄件總產(chǎn)量的一半。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件，降低生產(chǎn)成本，縮短交貨期。我國鑄造技術(shù)除廠點(diǎn)多，從業(yè)人員多，產(chǎn)量大以外，與發(fā)達(dá)相比，在質(zhì)量，效率，能源與材料消耗，勞動(dòng)條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點(diǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)實(shí)力差，工藝和設(shè)備落后，管理水平低，從業(yè)人員素質(zhì)不高。為了這些差距，為了滿足我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，也為了鑄造技術(shù)行業(yè)自身的存在與發(fā)展。