復(fù)合層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時(shí)開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。
過渡層的焊接:過渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為φ2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過 大的電流易將根部燒穿。

不銹鋼復(fù)合管是我們?nèi)兆又羞\(yùn)用很廣泛的產(chǎn)品，尤其是不銹鋼復(fù)合管更是受消費(fèi)者的喜愛，而且在收買鋼管的時(shí)分很多人都會(huì)選擇收買。跟著社會(huì)的不斷發(fā)展，不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)如今在我們?nèi)兆又鞋F(xiàn)已得到了廣泛，不管是建筑行業(yè)仍是別的領(lǐng)域都能夠看到不銹鋼復(fù)合管的身影。
不銹鋼復(fù)合管一般是我們選購(gòu)鋼管的 ，這是為何呢?這類產(chǎn)品具有怎樣的優(yōu)勢(shì)呢?首要，不銹鋼能夠說是為我們所了解的一種資料，運(yùn)用這類資料制作而成的產(chǎn)品一般具有一定的質(zhì)量保證。而這種資料就是不銹鋼復(fù)合管制作中不可或缺的一部分資料。其還采用了鋼這種分外金屬資料。
終究制成的產(chǎn)品不僅僅具有不銹鋼產(chǎn)品外表的卓越性以及耐磨等等的特性，更具有碳素鋼的強(qiáng)度以及抗彎性質(zhì)。其次，在日子中的各方面，我們都在建議節(jié)能。在鋼管的選擇過程中，我們?nèi)巳硕加胸?zé)任來對(duì)我們所生存環(huán)境擔(dān)任，我們更應(yīng)該為社會(huì)節(jié)能奉獻(xiàn)出自己綿薄的力氣。無論是從產(chǎn)品的外形以及款式，仍是從產(chǎn)品資料來說，我們完全有理由選擇不銹鋼復(fù)合管。