雙缸注漿泵的主要技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品名稱 LZB-6雙缸雙液注漿泵 電機(jī)功率 5.5Kw 排漿輸送量 5m3/h 水平輸送距離 300m GAO額定壓力 6Mpa 垂直輸送距離 80m 排漿口膠管內(nèi)徑 32mm 進(jìn)漿口膠管內(nèi)徑 51mm 機(jī)器重量 320kg 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 1850×420×940（mm） 　　三、雙缸注漿泵的工作原理： 　　由于雙缸泵是電動(dòng)的，連接上電源過(guò)電后電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)三角皮帶輪子，三角皮帶扣在三角皮帶輪子上面，三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪箱（齒輪箱里面有很多大小不一的齒輪），減化電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，齒輪箱帶動(dòng)曲軸，帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 　　雙缸泵是電動(dòng)的，電力帶動(dòng)后根據(jù)工作原理做往復(fù)運(yùn)通同時(shí)，活塞吸漿（比如水泥漿），水泥漿從進(jìn)漿口被活塞吸進(jìn)，水泥漿把球閥（雙缸泵有四個(gè)球閥，每個(gè)缸有兩個(gè)）頂起來(lái)之后再把出漿口打那個(gè)球閥頂起來(lái)，從出漿口開(kāi)始注漿。 　　我公司出的雙缸泵電機(jī)是純國(guó)標(biāo)的，整個(gè)注漿泵它的機(jī)身是整體的，泵頭與機(jī)身就是一體的并無(wú)焊接

聯(lián)塔盛通生產(chǎn)的注漿泵具有耗能小，振動(dòng)小，噪音小，體積小，效率高，性能穩(wěn)定可靠，壓力和流量調(diào)節(jié)方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。該泵DA壓力可以設(shè)定；可避免在注漿過(guò)程中不必要的損失；注漿法是把漿液壓進(jìn)巖石或土層縫隙并且填滿壓實(shí)，注漿過(guò)程中又會(huì)沖壓出新的裂縫，由此形成了注漿壓力的頻繁變化，有時(shí)注漿壓力會(huì)大幅度急劇變化， 　　這種工況的特點(diǎn)決定了注漿泵應(yīng)有的工作性能： 　?。ㄒ唬⒆{泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。 　?。ǘ⒆{泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢(shì)必形成注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵 有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。 　?。ㄈ?、注漿泵應(yīng)當(dāng)操作維修簡(jiǎn)單，使用可靠。因?yàn)樽{泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應(yīng)做好注漿前的性檢修）。礦井下作業(yè)條件艱難，注漿泵必須使用可靠， 防爆漿泵主要用于地基加固、橋梁加固、隧道灌漿。松散層和溶洞等進(jìn)行壓力注漿，以達(dá)到固結(jié)防滲之目的，也可用于其它水利建筑工程中輸送灰漿、水泥漿進(jìn)行注漿或噴涂裝修等，其注漿液為含顆粒≤5的粘土泥漿、水泥漿、粘土砂漿、水泥漿及其它混合漿液等。 　　LZB-2擠壓式注漿泵產(chǎn)品介紹：砂漿泵利用減速機(jī)擠壓，具有耗能小，振動(dòng)小，噪音小，體積小，效率高，性能穩(wěn)定可靠，壓力和流量調(diào)節(jié)方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。擠壓式注漿泵GA壓力可以設(shè)定；可避免在注漿過(guò)程中不必要的損失。 　　LZB-2擠壓式注漿泵工作原理： 　?。?）由于LZB-2擠壓式注漿泵砂漿等高濃度、高粘度的物料，可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、隧道、巖土邊坡、城是積壓的形式運(yùn)作的，擠壓管成型與U型，進(jìn)漿管連接注漿泵的下端，出漿管連接注漿泵的上端。 　?。?）當(dāng)星星羅盤（擠壓輪架）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，星星羅盤沿著擠壓管輸送作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，并壓在擠壓管上作自動(dòng)滾動(dòng)，使擠壓管內(nèi)漿料受到擠壓，沿出漿管排出。 　　(3) 當(dāng)擠壓輪過(guò)后，擠壓管內(nèi)形成真空，儲(chǔ)漿桶內(nèi)的漿料受到負(fù)壓，經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管，這樣邊疆的擠壓，實(shí)現(xiàn)了漿料的吸入與排出。