公司全體員工自從事工程制作、施工以來(lái)，積累了許多施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，能在短期內(nèi)，高質(zhì)、 的完成各種工程，公司現(xiàn)引進(jìn)先進(jìn)項(xiàng)目管理體制和市場(chǎng)研發(fā)應(yīng)用能力，從事專(zhuān)業(yè)不銹鋼/碳素鋼復(fù)合 管大型道橋欄桿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作、安裝。 不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼管與碳素鋼管復(fù)合而成的，技術(shù)含 量高，設(shè)備精密，工藝先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用電腦自動(dòng)控制。公司與北京江蘇上海浙江等地的高等院 校合作開(kāi)發(fā)系列管道產(chǎn)品,不斷提高產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)能力,擁有強(qiáng)大的專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量,積累了成熟可 靠的制造、安裝經(jīng)驗(yàn)。

公司擁有獨(dú)特的端面處理技術(shù)(產(chǎn)品SL-1型管道防腐密封膠),切底解決管道端面的二次污染及滲漏問(wèn) 題。公司以通ISO9001;2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證并嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn),擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備 和完善的檢測(cè)手段,在行業(yè)內(nèi)率先推出雙金屬管渦流探傷儀和窺探儀等檢測(cè)設(shè)備,逐根電腦分析并將數(shù)據(jù)存 檔，確保產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率100﹪。公司自成立以來(lái)一直堅(jiān)持技術(shù)不斷創(chuàng)新,質(zhì)量不斷提高、服務(wù)全部到位 的原則，為客戶(hù)創(chuàng)造更大的利益，成就遠(yuǎn)征更高的品牌價(jià)值.不銹鋼復(fù)合圓管的分類(lèi)不銹鋼復(fù)合圓管的分類(lèi)：不銹鋼復(fù)合圓管可分為不銹鋼無(wú)縫復(fù)合鋼管和不銹鋼焊接復(fù)合鋼管(管)兩類(lèi),根據(jù)制造:熱軋、冷拔、冷軋這幾個(gè)基本類(lèi)型,根據(jù)截面形狀,可分為圓管和異形管,鋼管被廣泛使用,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形的形狀的不銹鋼復(fù)合鋼管。氯耐腐蝕性的316不銹鋼還具有良好的性能,所以通常用于海洋。對(duì)于流體在壓力鋼管是液壓實(shí)施實(shí)驗(yàn)來(lái)壓縮能力和,規(guī)定的壓力下漏,或?yàn)楹细?有些鋼管根據(jù)或買(mǎi)方要求邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。無(wú)縫復(fù)合不銹鋼管也被稱(chēng)為不銹鋼無(wú)縫復(fù)合管,是由固體管錠或穿孔毛管,再經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥。 

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄/欄桿優(yōu)點(diǎn)：
1．不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱外形美觀(guān)：色澤鮮艷、表面光滑、細(xì)膩且不褪色
2． 不銹鋼復(fù)合管抗沖擊強(qiáng)度高：堅(jiān)固耐用
3． 不銹鋼復(fù)合管使用壽命長(zhǎng)：一次性投入，終生享用
4． 不銹鋼復(fù)合管耐候性好：耐高溫、抗低溫、耐鹽霧、抗潮濕
5． 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄/欄桿維護(hù)成本低：免維修、易清洗
6．不銹鋼復(fù)合管欄桿可塑性高：護(hù)欄高度，豎桿間距以及顏色均可根據(jù)客戶(hù)要求加工制作

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接要領(lǐng)
1．采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機(jī)焊接，氣體保護(hù)措施與焊純不銹鋼一樣，鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8～Ф1.2㎜,牌號(hào)HOCr2NN(即304焊絲)，焊接電流點(diǎn)焊時(shí)可稍大40～50A，連焊時(shí)控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min。焊接時(shí)要保護(hù)氣體為，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm
2.將對(duì)焊處兩端磨坡口，為使很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。。
3．采用低電壓小電流（20A～30A），調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右，對(duì)復(fù)合管聯(lián)接處進(jìn)行填焊，對(duì)需要透焊的復(fù)合管，采用兩次焊接，先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說(shuō)明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，不要太大，一般在1㎜之內(nèi)間隙。
4.復(fù)合管焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁(yè)輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)注意不要過(guò)份打磨,否則很容易將不銹鋼表層磨破鋼管,這樣就需要修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管較豐富的工人在半天內(nèi)即可焊接要領(lǐng).