不銹鋼欄桿立柱質(zhì)量的重要性：質(zhì)量通病: 管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大.欄桿扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感.(3)不銹鋼欄桿立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動(dòng)不牢固.管材連接處有縫隙. 防止措施: 首先要選用質(zhì)量合格的管材.不同牌號(hào)的管材其含元素量不同,即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成 品表面顏色也有色差.因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號(hào)的不銹鋼管,且應(yīng)加強(qiáng)鍍鈦過(guò)程的質(zhì)量管理. 因選用管壁太薄,使整體強(qiáng)度不足,應(yīng)選用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手.立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),樓梯立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施. 不管是什么方式的樓梯立柱，樓梯立柱的弧口的磨制是樓梯立柱必不可少的一道工序。一般的樓梯立柱的弧口是通過(guò)手工磨制的，我們?cè)诖蚰翘萘⒅幕】趹?yīng)該要注意到樓梯立柱和欄桿的管材的尺寸是否一直的程序，這樣才能很好的將樓梯立柱與管材很好的連接在一起。手工磨制樓梯立柱弧口要一邊比較一邊的進(jìn)行才能保證樓梯立柱弧口的工藝，當(dāng)然通過(guò)管線的方式來(lái)進(jìn)行就可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題了。要打磨輪廓在筆直的打磨就可以很好的完成任務(wù)了。不銹鋼欄桿立柱，樓梯立柱給我們 的視覺(jué)外觀就是樓梯立柱的形狀，形狀的選擇直接影響到整體樓 梯立柱的美觀性，目前市場(chǎng)上主要的樓梯立柱外形有3種：管狀的外形樓梯立柱，這個(gè)樓梯立柱安裝方便，生產(chǎn)方便，造價(jià)也比較的低。扁鋼樓梯立柱，有單雙之分，也有空心或者是實(shí)心之分。異形的樓梯立柱，這種樓梯立柱主要是考慮到建筑物的特殊外觀要求而特別定制的樓梯立柱，造價(jià)比 較的昂貴。樓梯立柱的兩大重要的材質(zhì)就是碳鋼和不銹鋼了，有些人則認(rèn)為碳鋼和不銹鋼是相同的制品，其實(shí)這兩種材質(zhì) 的樓梯立柱有著本質(zhì)的區(qū)別，不銹鋼和碳鋼的主要區(qū)別有以下4點(diǎn)內(nèi)容：碳鋼的密度比不銹鋼低；在制作成不銹鋼樓梯立柱的時(shí)候，不銹鋼是之中抗腐蝕能力強(qiáng)不易生銹的材質(zhì)，在融合了大氣和堿性、酸性 等介質(zhì)的情況下以鈍態(tài)的形式存在，而碳鋼則是加入了鈦的特殊不銹鋼材質(zhì)；談的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于2.11個(gè)百分點(diǎn)，沒(méi)有特意加入其他類型的材質(zhì)，而不銹鋼則融合特殊的材質(zhì)達(dá)到不銹鋼；在電阻的考驗(yàn)下碳鋼的電阻則沒(méi)有不銹鋼的高。 不銹鋼欄桿立柱是固定于建筑結(jié)構(gòu)上，用于支承扶手及固定玻璃板、金屬板、鋼桿、鋼索或金屬網(wǎng)的豎向構(gòu)件，是護(hù)欄的主要承受荷載構(gòu)件。不銹鋼護(hù)欄立柱廣泛 應(yīng)用于建筑物的陽(yáng)臺(tái)、樓梯、景觀圍護(hù)、通道隔離等，主要品種有玻璃護(hù)欄不銹鋼立柱，桿件護(hù)欄不銹鋼立柱和玻璃隔斷不銹鋼立柱及其他結(jié)構(gòu)形狀的立柱等。 立柱配件是用于護(hù)欄立柱主體，連接夾持玻璃欄板并傳遞荷載的構(gòu)件，可單獨(dú)使用或應(yīng)用于其他領(lǐng)域，主要有玻璃夾具和駁接爪件等。

對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過(guò)渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過(guò)渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來(lái)確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過(guò)熱。