控軋也就是控制軋制。
也就是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上，通過控制加熱溫度，軋制溫度，變形制度等工藝參數(shù)，控制奧氏體組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài)，達(dá)到細(xì)化組織，提高強(qiáng)度和韌性的目的。
控軋式正火就是控制軋制，控制軋制溫度，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使鋼板的性能達(dá)到良好的強(qiáng)韌性配比
正火，又稱?；?，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。
正火的主要應(yīng)用范圍有：①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為 熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件，可作為 熱處理，從而避免淬火時(shí)較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。 ⑦過共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火，可網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時(shí)滲碳體全部球?；?。

數(shù)控切割前的工作

1.切割前，應(yīng)鋼材表面，距切削刃50mm范圍內(nèi)的銹和油漬。切割應(yīng)精密切割，氧氣純度，丙烷純度應(yīng)達(dá)到純度。

2.將切割后的鋼板為與軌道盡可能平行。

3.根據(jù)厚度和材料選擇的切削刀尖。切削盡可能垂直于鋼板。

4.根據(jù)不同的厚度和材料，重置機(jī)器的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)置預(yù)熱氧氣和切割氧氣合理的壓力。 5.點(diǎn)火時(shí)無人點(diǎn)火區(qū)。工人應(yīng)該嘗試采用小來保護(hù)切割。 6.檢查加熱火焰并切斷噴嘴。如果切割噴嘴臟污或損壞，請(qǐng)更換并清潔。清潔切割并使用隨機(jī)的特殊工具進(jìn)行清潔。 7.如果在切割中發(fā)生回火，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并關(guān)閉燃?xì)忾y。如果回火閥件燒壞，應(yīng)停止并等待制造商或?qū)I(yè)人員更換。 8.操作員應(yīng)注意，在切割工件后，應(yīng)將噴抬回原位并切割到下一工位。
提供鋼板現(xiàn)貨銷售、鋼板數(shù)控零割下料服務(wù)：