為你講解晉城球墨鑄鐵管安裝存在的問題與分析：拔管裝置是離心鑄管機的關鍵組成部件之一，它的動作靠兩個油缸控制，一個油缸控制張力大小，另一個控制行走，min，拔管機動作周期短，動作頻率高，速度快，拔管時產(chǎn)生的沖擊大，對拔管裝置有損害，造成拔管機故障多，使用壽命短。拔管行走油缸油管，直接與其周圍機架內(nèi)壁產(chǎn)生磨擦，經(jīng)常出現(xiàn)因油管磨損更換而造成停機。另外，拔管機漲緊性能差，導致使用后期管模時拔管困難，造成生產(chǎn)不連續(xù)、工藝廢品多等問題，嚴重制約著鑄管產(chǎn)量、質(zhì)量的提高，以及導致原材料、備件消耗增加。針對上述問題，通過現(xiàn)場觀察論證，決定對該裝置進行改進。因拔管鉗不會旋轉(zhuǎn)，在拔管過程中，管模和鑄鐵管還在不停旋轉(zhuǎn)。

 延長了使用壽命。當管模運行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結束后，拔管鉗運行時，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設計為與撐臂一起徑向運作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。改造前，鉗塊張開運作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導致張開、合攏受阻。改進后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。