氣泡：專用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3毫米厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺，受壓力作用不斷扎入鱗片表層內形成一個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡。底涂涂刷：根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以利施工。取一定量底漆料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。底漆應在噴砂清掃后8小時涂敷，涂刷前應使用易揮發(fā)劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。將調配好的底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上，嚴防漏涂。一次配制玻璃鱗片膠泥使用時間為30-40秒，配料時應設專人掌握配料量。如果發(fā)生起毛的情況怎么辦？由于玻璃鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如果刷子來回無規(guī)律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導致表層疏松，產生許多孔隙。

目前我國涂裝生產線已成規(guī)模的估計有幾千條，引進的大型涂裝生產線幾乎占了一半左右。從我國現(xiàn)有的涂裝生產線來看，主要存在以下問題：1、設計水平不高。其一是我國在涂裝設備研制方面投入不多，很少有先進成熟的涂裝設備占領市場，即便是國內自行建設的涂裝生產線，生產線上的一些關鍵設備也是引進為多。其二是我國一些基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管生產線設計先進，但卻無設備的充分保證。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。實際我國自行設計制造的一些生產線結合國情，工藝及設備水平也不遜于國外的一些生產線，但常為元器件的可*性和壽命所困擾。