總結(jié)來講的話，也就是會(huì)把冷態(tài)扁鋼毛壞直接的就兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對于厚度方向上去進(jìn)行預(yù)校平與終校平；用一對相對布置的精整輪對于它的寬度方向進(jìn)行擠壓,使得寬度被壓縮指也就是會(huì)達(dá)到預(yù)期的參數(shù),并且，就它的壓縮量也就是可調(diào)的，接下來講的話，也就是要注意必須是要用5支交錯(cuò)布置的校直輪對于其寬度方面進(jìn)行校直。精密冷拉扁鋼設(shè)備上的這個(gè)系統(tǒng)，主要的也就是會(huì)由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。它的生產(chǎn)工藝流程概括起來也就是:預(yù)校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形且是稍帶一些純邊的鋼材。對于冷拉扁鋼的加工來講，我們其實(shí)也就是要注意，倘若其用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼。
主要的也就是會(huì)采用鐵水作為原料，鐵水當(dāng)中的有害元素比較少，生產(chǎn)出來的扁鋼質(zhì)量上會(huì)有很大的保證。并且就其成品率來講的話也就是會(huì)比較高，耗電量上比較少，每噸成本會(huì)比電爐有很大的下降。就冷拉扁鋼設(shè)備，倘若是熟練的人員來講的話，就其在很大的程度上也就是可以加工出不同形狀的產(chǎn)品，鑒于如此，我們其實(shí)也就是要注意，就冷拉扁鋼設(shè)備生產(chǎn)的部件長度在很大的程度上也就是會(huì)取決于原材料的類型以及其厚度，且就其對于機(jī)械的功率以及其安裝工具的尺寸來進(jìn)行決定的。點(diǎn)來講的話，就冷拉扁鋼設(shè)備在進(jìn)行開機(jī)之前，需要先去簡單各項(xiàng)部件是不是缺油，接下來講的話，我們其實(shí)也就是要注意去進(jìn)行檢查一下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是不是會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，觀察一下防護(hù)是不是可靠。

 

 冷拉扁鋼以負(fù)偏差軋制，但按實(shí)際重量交貨，利用率比鋼板提高1 - 5 %。
 冷拉扁鋼可以根據(jù)用戶需求生產(chǎn)，具有固定的厚度、寬度和長度，這減少了對用戶的切割，節(jié)省了工序，減少了勞動(dòng)力和材料消耗，同時(shí)降低了原材料的加工損耗特性.  扁鋼具有省時(shí)、省力、節(jié)材的特點(diǎn)。 產(chǎn)品已用于鋼結(jié)構(gòu)制造、機(jī)械制造、汽車工業(yè)、采礦機(jī)械、起重機(jī)械等工業(yè)材料。
冷拉扁鋼是一種高精度、表面光滑、橫截面為矩形的冷拉型鋼，在常溫下采用冷擠壓技術(shù)，通過精密模具拉出。  

對于冷拉扁鋼設(shè)備要注意接通電源，且啟動(dòng)交流主電機(jī)使它空載運(yùn)轉(zhuǎn)。接下來，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要松開拉絲鉗，就設(shè)備本身也就是要注意應(yīng)該上要退出2-3圈金屬線材。來講，就冷拉扁鋼設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，我們其實(shí)也就是應(yīng)該要手動(dòng)進(jìn)行控制氣閥，這時(shí)候，其實(shí)也就是能使壓線輥壓緊卷筒上面的線材，緊接著，也就是可以把退下的金屬線材直接的就引入到了落線架。冷拉扁鋼設(shè)備在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們其實(shí)也就是應(yīng)該要平穩(wěn)的進(jìn)行升速才可以?？偨Y(jié)來講，就冷拉扁鋼的處理工藝，我們其實(shí)也就是要注意其本身的一個(gè)熱處理方法。采用正火的方式，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要把冷拉扁鋼鋼材或者是鋼件直接的就加熱到了臨界點(diǎn)AC3或者是ACM以上的適當(dāng)溫度。
在此基礎(chǔ)上，也就是應(yīng)該要注意保持一定時(shí)間之后在空氣當(dāng)中進(jìn)行冷卻。冷拉扁鋼的原處理工藝當(dāng)中的退火，就這一點(diǎn)來講，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要把亞共析鋼工件直接的就加熱到了AC3以上20—40度，緊接著，就其在保溫了一段時(shí)間之后，會(huì)伴隨著爐緩慢進(jìn)行冷卻（或者是埋在砂中或者是石灰當(dāng)中進(jìn)行冷卻）到500度以下在空氣當(dāng)中進(jìn)行冷卻的一個(gè)熱處理工藝。說到冷拉扁鋼的原工藝方式，它其實(shí)也就是會(huì)包括有固溶熱處理，鑒于如此，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要把合金直接的就加熱到了高溫單相區(qū)進(jìn)行恒溫保持，以此，也就是要注意應(yīng)該使過剩相充分溶解到固溶體當(dāng)中，接下來，也就是要注意快速進(jìn)行冷卻，以期待得到過飽和固溶體的一個(gè)熱處理工藝。