另外有耐磨板的高溫強度，強化晶界的作用。鋁（Al）：主要用于脫氧和細化晶粒。在滲氮耐磨板中形成耐蝕的滲氮層。含量高時，賦予雙金屬耐磨板在高溫時抗氧化性和耐H2S氣體的腐蝕性能。近年來，常把鋁作為合金元素加入耐熱耐磨板中。
通常把焊接復(fù)合耐磨板的方法分為熔焊、釬焊、和壓焊三類。熔焊焊接過程中，將復(fù)合耐磨板的接頭加熱至融化狀態(tài)，不加壓力而完成焊接的方法稱為熔焊。熔焊時，熱源將待焊兩工件口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連為一體。
 釬焊焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，將復(fù)合耐磨板和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，從而實現(xiàn)連接復(fù)合耐磨板的方法稱為釬焊。
常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊電渣焊等。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。壓焊焊接過程中，必須對復(fù)合耐磨板施加壓力（加熱或不加熱），使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，以完成焊接的方法稱為壓焊。

要是能在品質(zhì)上更好進行選擇，還是得根據(jù)需要來進行選擇，畢竟品質(zhì)更佳的產(chǎn)品肯定更受歡迎。選擇知名度更高的廠家來為我們提供產(chǎn)品，它將能在質(zhì)量上更佳，還能讓用戶更滿意，所以說我們還是得根據(jù)需要來進行選擇。選擇質(zhì)優(yōu)價廉的碳化鉻耐磨板，它在品質(zhì)方面的非常不錯，是更好品質(zhì)的關(guān)鍵，也是讓用戶更滿意的前提。
耐磨襯板與馬氏體不銹鋼板的焊接性，主要取決于馬氏體不銹鋼板。由于馬氏體不銹鋼板常溫下的組織為硬而脆的馬氏體，因而焊接性能較差。耐磨襯板與馬氏體不銹鋼板焊接時存在的主要問題是焊接接頭容易產(chǎn)生冷裂紋和焊接接頭產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。
焊接時采用短弧操作，由于不銹鋼的熱導(dǎo)率比耐磨襯板小得多，因此焊接電弧應(yīng)始終傾向耐磨襯板金屬一側(cè)。采用大電流、快速焊，隨著母材厚度增加，可采用多層多道焊。焊接收尾電弧拉高些，采取劃圈式收弧，電弧移到焊縫終點時，焊條作圓圈運動，直至填滿弧坑再拉斷電弧。
采用常用的焊接方法焊接時，要保證焊縫和過熱區(qū)的低溫韌性，這是雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵。雙金屬耐磨板多用于制造低溫壓力容器，必須防止在制造過程中產(chǎn)生引起脆性破壞的一切因素。焊接工藝應(yīng)注意以下幾點：焊條、焊劑使用前需要在330~480℃保溫1~2h烘干；焊絲去除油銹；焊接坡口焊前把水、銹、油污等干凈。

耐磨板是一種成品鋼材，它主要用來加工各種金屬制品的。它的質(zhì)量非常好，我們使用它加工的產(chǎn)品也能很好的保證質(zhì)量。不過，有些情況下，耐磨板是會出現(xiàn)一定問題的，如：脆性斷裂。那么，復(fù)合耐磨板出現(xiàn)脆性斷裂的原因是什么呢下面，就來了解一下吧。
  當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時，復(fù)合耐磨板將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功顯著下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，在高強度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠非平均的、各向同性的。耐磨板在冷拔時，會在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。
  合格復(fù)合耐磨板具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。因此復(fù)合耐磨板不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時高溫拉伸強度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強度和持久塑性，以保證在高溫下，是在蠕變漏度條件下長期的運行。
  隨著現(xiàn)代建設(shè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷，我們相復(fù)合耐磨板行業(yè)會發(fā)展的越來越好的!復(fù)合耐磨板，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，復(fù)合耐磨板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的5~10倍。