將擰進(jìn)了螺栓的壓緊圈(分為4個(gè)弧片)從下面依次刺進(jìn)。為了使II不致掉下來(lái)，選用固定件將其固定.固定件是為了防止在設(shè)備操作時(shí)上部的壓緊圈掉落下來(lái)。設(shè)備完畢后，因?yàn)橄鹉z圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈掉落的危險(xiǎn)性已不存在，能夠取掉。但將固定件原樣保存也能夠，為了慎重起見(jiàn)，一般為鍍鋅件。硫，磷和鎂等球化劑然后進(jìn)行內(nèi)外防腐而成的。具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，防腐性能優(yōu)異，延展性能好，安裝簡(jiǎn)易，主要用于市政，工礦企業(yè)給水，輸氣，輸油等。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護(hù)層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠，另外，噴鋅，噴瀝青漆，內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)，外抗腐蝕性。永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米管道小噴鋅量為130g。質(zhì)地脆，切鑿困難，施工難度相對(duì)較大。工作壓力比球墨管低2o％一40％，為15—25MPa。大偏轉(zhuǎn)角度為5度，而球墨鑄鐵管大可達(dá)0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。球墨管是球墨鑄鐵管的簡(jiǎn)稱(chēng)，球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳，硅。

下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位。故鉻鐵應(yīng)在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵，硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。球墨鑄鐵管澆注在中頻感應(yīng)爐中熔化，溫度不必太高，溫度達(dá)到1480℃時(shí)即可出爐，鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行。即為設(shè)備完畢。由于cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)送電熔化將電爐功率調(diào)至大進(jìn)行熔化至壓緊圈與承口底部的空地達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)一邊將全部的螺栓擰出一邊留意使擰出的空地上下左右平等視工件大小不同可在1380～1410℃之間進(jìn)行澆注。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。