外表狀態(tài)：正如后面將談到的，為了滿(mǎn)足建筑師們美學(xué)的請(qǐng)求，已開(kāi)發(fā)出了多種不同的商用外表加工。例如，外表能夠是高反射的或者無(wú)光澤的；能夠是光面的、拋光的或壓花的；能夠是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼外表蝕刻有圖案，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)人員對(duì)外觀(guān)的各種請(qǐng)求。堅(jiān)持外表狀態(tài)是容易的。只需偶然停止沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也能夠容易地去除外表的涂寫(xiě)污染或相似的其它外表污染。
由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)中央面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，估計(jì)到明年國(guó)內(nèi)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管消費(fèi)總量將超越一千萬(wàn)噸。調(diào)查標(biāo)明，國(guó)內(nèi)內(nèi)襯往常內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管開(kāi)展非常疾速。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在生活和工業(yè)應(yīng)用中，以其節(jié)能平安而越來(lái)越受喜愛(ài)，發(fā)揮著重要的、不可替代的作用。編號(hào)規(guī)則:采用元素符號(hào):用處、漢語(yǔ)拼音，平爐鋼：P、沸騰鋼：F、鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類(lèi)鋼：A、T8：特8、消費(fèi)過(guò)程中需求嚴(yán)厲控制芯棒的溫度，保證噴涂光滑劑前芯棒外表溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其外表的光滑劑枯燥并致密，氧化物請(qǐng)求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。

打底焊時(shí)焊縫的厚度要堅(jiān)持平均分歧，并與根部良好的停止熔合，收弧時(shí)要構(gòu)成緩坡形，熄弧時(shí)要填滿(mǎn)弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋。應(yīng)分段停止焊接，且焊后要停止冷卻，能夠水冷，這樣既能夠增大接頭的冷卻速度，又能夠減小焊接應(yīng)力，可謂時(shí)一箭雙雕。焊接資料：應(yīng)依照“等成分”的準(zhǔn)繩來(lái)選擇焊接資料，同時(shí)思索到為了加強(qiáng)接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕才能，減少鐵素體的含量，我們普通是選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補(bǔ)充資料。焊接參數(shù)：這種不銹鋼對(duì)熱比擬敏感，所以應(yīng)采用小電流來(lái)焊接，焊接速度要快，施行多層焊時(shí)要控制好層間溫度，普通層間溫度應(yīng)小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。但與不銹鋼消費(fèi)、應(yīng)用的先進(jìn)相比（例如日、美等國(guó)含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，中國(guó)還展開(kāi)了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無(wú)價(jià)且十分有益的合金元素。對(duì)氮的強(qiáng)化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏理性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點(diǎn)蝕等方面的機(jī)制，正在停止深化的研討工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已分離工程需求投入了批量消費(fèi)和應(yīng)用。