無縫鋼管質量好_服務好
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產地 | 聊城 |
| 材質 | 20# |
| 規(guī)格 | 219*6 |
| 倉庫 | 本廠 |
| 范圍 | 無縫鋼管_服務好供應范圍覆蓋廣東省、東莞市、大嶺山鎮(zhèn)、莞城區(qū)、南城區(qū)、萬江區(qū)、石碣鎮(zhèn)、石龍鎮(zhèn)、茶山鎮(zhèn)、石排鎮(zhèn)、企石鎮(zhèn)、橫瀝鎮(zhèn)、橋頭鎮(zhèn)、謝崗鎮(zhèn)、東坑鎮(zhèn)、常平鎮(zhèn)、寮步鎮(zhèn)、大朗鎮(zhèn)、麻涌鎮(zhèn)、中堂鎮(zhèn)、高埗鎮(zhèn)、樟木頭鎮(zhèn)、望牛墩鎮(zhèn)、黃江鎮(zhèn)、洪梅鎮(zhèn)、清溪鎮(zhèn)、沙田鎮(zhèn)、道滘鎮(zhèn)、塘廈鎮(zhèn)、虎門鎮(zhèn)、厚街鎮(zhèn)、鳳崗鎮(zhèn)、長安鎮(zhèn)等區(qū)域。 |

近期聊城45#無縫鋼管鋼材價格個別下跌20元/噸,市場成交乏力。近期下游終端采購積極性較低,受成交疲軟拖累,商家心受挫,紛紛下調市場價格,多數商家對后市持觀望心態(tài)。如今不管是北方還是南方,戶外工地施工量逐步下滑,商家又毫無備貨之意。盡管下月銷售旺季即將來臨,但是對于商家而言,需求回暖較為艱難,畢竟下游市場受限,而外圍經濟體質乏力難以支撐價格反彈。
目前市場已經進入秋季,但是暑熱天氣還在持續(xù),受淡季時節(jié)影響,終端采購觀望情緒濃厚,市場交投氛圍不佳,經銷商普遍反映,整體出貨情況不佳,市場成交明顯轉淡。但是隨著大閱兵限產政策落實臨近,再加之庫存資源有限,鋼廠挺價意愿比較濃厚。


(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右,增大軋制過程中軋輥與無縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度,提高潤滑性能,降低摩察系數,從而降低軋制力,改善厚度波動。
(二)通過添加酸性添加劑,使乳化液pH值控制在5-5.5,使軋制油顆粒度趨于增大,降低乳化液穩(wěn)定性,使ESI由60%-80%降低到40%-60%,從而提高油水分離效果,改善無縫管的潤滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度,將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次,減小因加工硬化引起變形抗力增大導致的無縫管道次軋制力增大,厚度波動。
(五)將軋機正常生產時乳化液的加熱溫度由50-55 ℃,提高為55-60 ℃,以加快乳化液油滴分子的運動速度,使油滴分子聚集度增大,改善潤滑條件。
(六)啟車后直接升速軋制,以改善乳化液潤滑條件,增加軋輥與無縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度,減小摩察系數,降低軋制力,減小厚度波動。
(七)增加工作輥熱輥時間,使輥面熱凸度均勻。對于輥徑360-385mm的工作輥適當增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前,先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼,讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻,保證有效壓下效率,解決軋輥壓靠時有效軋制力減小問題。
(八)將無縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上,并將成品道次軋制時手動加卷取張力,以彌補壓下率調整后的不足,保證成品道次軋制到目標厚度。
(九)優(yōu)先使用小輥徑工作輥,通過軋輥優(yōu)化分配,盡量安排小輥徑工作輥生產0.3mm以下薄規(guī)格的無縫管帶鋼。



上善若水,厚德載物,面向未來的發(fā)展,東莞大嶺山鎮(zhèn)聚泰鋼管有限公司將一如既往的秉承和諧、拼搏、科學、創(chuàng)新的宗旨,通過進一步強化規(guī)范管理、建設精英團隊、培育文化、打造優(yōu)質品牌,保證企業(yè)的持續(xù)、、高速發(fā)展。并在此過程中,為客戶提供多方位優(yōu)質 無縫鋼管,對內為員工創(chuàng)造良好的成長平臺為己任,不斷為社會創(chuàng)造價值。


影響無縫管軋制壓力的八點因素:
無縫管的成型方法,主要包括冷拔法、冷軋法、冷彎法、斜軋法、擠壓法、推擠法、滾壓法、輥拔法、推軋法、連軋法、旋軋法、熱軋法以及聯合成型法等。今天我們就來為大家介紹一下,影響無縫管軋制壓力的八點因素:
(一)軋輥直徑在其他條件一定時,隨著軋輥直徑的加大,無縫管的接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇。因而,軋制壓力增大。
(二)軋件厚度隨著管材厚度的增加,軋制壓力減小。反之,軋件越薄,軋制壓力越大。
(三)無縫管的軋制壓力會隨著摩擦系數而增加,外摩擦影響加大,平均單位壓力增加,軋制壓力就會增大。
(四)熱軋時隨著軋制速率的增加,變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、軋件溫度的升高,變形抗力有所降低。
(五) 壓下量在軋輥直徑和摩擦系數相同的條件下,隨著 壓下量的增 加,軋件與軋輥的接觸面積加大,軋制壓力增加。同時接觸弧長增加,外影響加劇,平均單位壓力增加,軋制壓力也隨之增大。
(六)軋件寬度隨著無縫管寬度的增加,接觸面積增加,軋制壓力增大。
(七)軋制溫度隨著軋制溫度的升高,變形抗力降低,平均單位壓力降低,軋制壓力減小。
(八)無縫管在相同條件下,其化學成分不同,金屬的內部組織和性能不同,軋制壓力也不同。
淺析無縫管的四個表面缺陷:
由于無縫管斷面復雜,產生表面缺陷的機率較大,這樣不但影響合格率,而且還會嚴重影響管材的表面質量。無縫管主要的表面缺陷,有以下四個:
(一)小R角部縱裂紋沿著管坯的小R角部成直線分布,短的幾厘米長的可貫穿整根管坯。小R角部是由于液渣難以完全填充角部氣隙而使角部冷卻條件變差,同時由于小R角處應力集中而產生縱裂或凹陷。另外因素還有結晶器的銅板尺寸的精度、生產節(jié)奏紊亂、鋼水質量較差、溫度高、拉速快、結晶器液面不穩(wěn)定、冷卻強度過大等。
(二)振痕深一般寬度2mm左右,深度2-3mm,振痕是由于無縫管振動的存在而產生的。
(三)縱裂紋橫向位置分布不固定,沿無縫管縱向延伸斷續(xù)分布,長短不一,長的有幾米甚至更長,短的有幾厘米,另外還有極少的呈直線固定分布??v裂紋形成的基本條件:一是結晶器彎月面區(qū)初生坯殼不均勻,在坯殼薄弱處產生應力集中。二是樹枝晶間元素的局部偏析,裂紋的萌生和擴展總是在偏析嚴重之處。
(四)翼緣角部夾渣多數呈結疤狀,嚴重時產生一個缺口,深的可達20mm深,缺口處還有未熔的保護渣。翼緣肩角處鋼水的熱流補充不足,液渣層較薄、燒結層厚與固渣混合,再加上結晶器液面的劇烈波動是造成無縫管夾渣的根本原因。



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