膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，又稱膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)，是將雙飛粉、石膏粉、羧甲基纖維粉、緩凝劑、增稠劑等原料混合成膩?zhàn)臃鄣膶I(yè)生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)然還可以攪拌各種干物料，膩?zhàn)臃?，砂漿，有機(jī)肥，無(wú)機(jī)肥等。U型膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的缺陷是已經(jīng)被改進(jìn)為圓形攪拌機(jī)避免了U型的死角問(wèn)題。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)作為一種新型的專業(yè)的粉體攪拌混合設(shè)備，目前已經(jīng)在市場(chǎng)上贏得了很大的好評(píng)，尤其是在設(shè)備從立式攪拌到臥式攪拌原理改進(jìn)后，穩(wěn)步的生產(chǎn)效率，讓這一設(shè)備走入更多用戶的手中。目前市場(chǎng)上流行的臥式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)具有以下特點(diǎn)。1.混合速度快，采用多層螺帶攪拌，物料整體運(yùn)動(dòng)，速度快，產(chǎn)量高，平均攪拌時(shí)間在5-10分鐘；2.一機(jī)多用，亦可生產(chǎn)保溫砂漿、膩?zhàn)痈?、粉刷石膏、真石漆?.維修率低，軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，配有減速機(jī)，維修率底。4.混合均勻度高，物料多方位運(yùn)動(dòng)，多層螺帶，攪拌無(wú)死角，均勻度高，質(zhì)量好；5.占地面積小，自動(dòng)上料裝置，工作效率。6.U型筒體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣；7.采用內(nèi)外多層螺帶來(lái)回?cái)嚢?，無(wú)死角，混合速度快，均勻度高；8.膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)采用螺旋上料，進(jìn)料口和地面平齊，進(jìn)料方便；

點(diǎn)：混合效率高，觀上粉體顆粒相對(duì)均勻。
缺點(diǎn)：混合有死角，設(shè)備能耗高。
針對(duì)粉體情況，要求設(shè)備具有：混合均勻度好、沒(méi)有死角、混合效果高、功耗低等等性能。要求混合設(shè)備不能破壞粉體的物理指標(biāo)，如粉體的比重、平均粒徑和顆粒表面形狀等。還要求混合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作方便、省電、省人工。針對(duì)流動(dòng)性較好的粉體可選用重力對(duì)流擴(kuò)散型混合機(jī)分析原因：
在流動(dòng)性較好的金屬粉末混合時(shí)，常常使用V型機(jī)、三維機(jī)等等。這是因?yàn)榉垠w流動(dòng)性很好，其對(duì)流擴(kuò)散的速度則會(huì)快速，使用對(duì)流擴(kuò)散型混合機(jī)能夠發(fā)揮混合機(jī)混合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：混合無(wú)死角，宏觀上容器中的各個(gè)部分粉體均勻一致。缺點(diǎn)：觀上粉體顆粒混合均勻度不足，混合效果較低。針對(duì)有均勻混合困難的混合任務(wù)采用具有高混合性能的混合機(jī)
這些困難包括流動(dòng)性特別不好；輕、重粉難以混合；超輕粉、超細(xì)粉難以混合；量元素難以混合等等可選用兼有重力對(duì)流擴(kuò)散型和強(qiáng)制剪切攪拌型混合原理的混合機(jī)。利用混合機(jī)混合能力的提高來(lái)克服混合中遇到的上述困難。

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零部件和元件的清洗造價(jià)員培訓(xùn)學(xué)校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時(shí)已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時(shí)間不超過(guò)兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗；大修后試車使用前，一般也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí)，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。