無(wú)縫鋼管廠10#廠家直銷(xiāo)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 4150/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 賣(mài)家承擔(dān) |
| 供貨總量 | 300000噸 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 材質(zhì) | 20# |
| 規(guī)格 | 219*6 |
| 倉(cāng)庫(kù) | 本廠 |
| 范圍 | 無(wú)縫鋼管廠10#供應(yīng)范圍覆蓋吉林省 長(zhǎng)春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市等區(qū)域。 |
吉林聚泰鋼管有限公司已榮獲 “高新技術(shù)企業(yè)”、“工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿”、“吉林質(zhì)量獎(jiǎng)”、“吉林名牌產(chǎn)品”、吉林“守合同重信用企業(yè)”,公司在消化、吸收國(guó)內(nèi)外起重機(jī)先進(jìn)的 無(wú)縫鋼管設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,全力對(duì) 無(wú)縫鋼管進(jìn)行改型設(shè)計(jì),與國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品接軌,占領(lǐng)市場(chǎng)制高點(diǎn)。


無(wú)縫管涂裝處理對(duì)磷化的五點(diǎn)影響:
(一)除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長(zhǎng)的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。否則易出現(xiàn)過(guò)腐蝕,無(wú)縫管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時(shí)間過(guò)短,表面活化不夠,同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時(shí)間對(duì)于獲得密集活化點(diǎn),形成致密的磷化膜有著重要的作用。
(二)表調(diào)。表調(diào)又稱(chēng)表面調(diào)整,通過(guò)調(diào)整可以改善無(wú)縫管表面的觀狀態(tài),從而改善磷化膜外觀,結(jié)晶細(xì)小,均勻致密,進(jìn)而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào),對(duì)已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量,總堿度、PH值高易使磷化槽下降過(guò)快。溫度過(guò)高,易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過(guò)低表調(diào)效果不好,鈦含量太高,磷化膜不易生成,膜重不達(dá)標(biāo)。
(三)脫脂。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成,因?yàn)橛臀蹥埩粼诠懿谋砻?,不僅會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng),而且會(huì)影響涂膜的附著力,干燥性能,耐腐蝕性能等。
(四)鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力,同時(shí)也可以改善磷化膜的綜合性能,但鈍化液含鉻,廢水處理困難,一般不采用。
(五)脫脂水洗脫脂后水洗,雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因?yàn)槿粲星逑床粡氐?,很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質(zhì)離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄返黃,甚至引起無(wú)縫管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級(jí)水洗,并控制 清洗水的PH值接近中性。
不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行MIG焊接時(shí),應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn):
(一)適合于6mm以下無(wú)縫管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開(kāi)槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。
(三)焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1-3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
(四)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與無(wú)縫管表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。
(五)不銹鋼無(wú)縫管的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。
(六)保護(hù)氣體為氬氣,當(dāng)焊接電流為50-150A時(shí)氬氣流量為8-10L/min,當(dāng)電流為150-250A時(shí)氬氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行無(wú)縫管焊接,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),無(wú)縫管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
(十)對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,無(wú)縫管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。



聊城市聚泰鋼管有限公司(集團(tuán))成立于2004年8月,是魯西的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米,廠房占地面積42000平方米。總資產(chǎn)達(dá)4.5億元,生產(chǎn)能力可達(dá)到65萬(wàn)噸。
公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線(xiàn):一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線(xiàn)六條,熱軋生產(chǎn)線(xiàn)一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無(wú)縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機(jī),系國(guó)內(nèi) 的三輥軋管機(jī),采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán),三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng),均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。
本公司通過(guò)了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
企業(yè)精神:“創(chuàng)新、求實(shí)、誠(chéng)、”企業(yè)作風(fēng):“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、快”。企業(yè)工作方針:加強(qiáng)內(nèi)部管理,夯實(shí)基礎(chǔ),提高職工整體素質(zhì),使企業(yè)管理水平再上新的臺(tái)階。公司宗旨:以服務(wù)求市場(chǎng)、以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求進(jìn)步、以科技求發(fā)展。歡迎全國(guó)新老客戶(hù)來(lái)公司實(shí)地考察,合作洽談。






(一)切削加工性無(wú)縫管材料的切削加工性系指接受切削加工的能力,也是指經(jīng)過(guò)加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭取⑶邢魉俣群偷毒吣p程度來(lái)評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。
(二)鍛性是無(wú)縫管在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。
(三)頂鍛性 頂鍛性是指管材承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗(yàn)測(cè)定的。
(四)熱處理工藝性熱處理是指無(wú)縫管在固態(tài)范圍內(nèi),通過(guò)一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過(guò)熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
(五)鑄造性鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿(mǎn)鑄模的能力,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細(xì)薄精致的無(wú)縫管件;收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時(shí)變形愈??;偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,管材各部位的性能愈不均勻可靠性愈小。
(六)焊接性焊接性是指材料在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷。
(七)沖壓性指管材經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過(guò)沖壓工藝,為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
(八)冷彎性 無(wú)縫管材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱(chēng)為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。
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