無動力通風(fēng)器具有節(jié)能環(huán)保等特點，在通風(fēng)器的行業(yè)有很大的發(fā)展前景，對于室內(nèi)環(huán)境的改善有很大的幫助，在建筑方面有更加廣泛的應(yīng)用。通風(fēng)器的種類很多，無動力通風(fēng)器采用先進的設(shè)計，與傳統(tǒng)通風(fēng)器相比減少了能源的消耗，是環(huán)保產(chǎn)品。 很多工廠廠房的屋頂都安裝著蘑菇狀的通風(fēng)器，近距離觀察發(fā)現(xiàn)這種通風(fēng)器并沒有使用電線或者發(fā)動機就可以自己轉(zhuǎn)動，其實這就是無動力通風(fēng)器，不僅工廠廠房會安裝這種通風(fēng)設(shè)備，其他的一些建筑物上也會安裝。而且隨著通風(fēng)器行業(yè)穩(wěn)步快速的發(fā)展，更多的行業(yè)都會逐漸用到這種通風(fēng)器。 無動力通風(fēng)器幾乎是零成本，而且不需要操作，零成本、重量輕、綠色環(huán)保、無噪音 安裝方便，外形獨特，而且堅固耐用，能夠承受風(fēng)雨襲擊，對現(xiàn)代化建筑以及生產(chǎn)加工帶來了很大的方便。

無動力自然通風(fēng)器是不需要電力就能運行的設(shè)備，環(huán)保、節(jié)能，符合社會的發(fā)展趨勢，將逐漸取代傳統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)備。自然通風(fēng)器24小時通風(fēng)、耐腐蝕、使用壽命長，主要在工業(yè)、商場等建筑方面使用比較多。 　 工業(yè)廠房的層面一般為雙坡拱形結(jié)構(gòu)，容易使污染空氣和熱空氣滯留在廠房頂部附近，會導(dǎo)致廠房建筑內(nèi)的濕度、溫度和污染空氣增高，一方面惡化了設(shè)備和人員的工作環(huán)境，影響了制成品的品質(zhì);另一方面凝滯濕熱的空氣會令人無精打采，昏昏欲睡，嚴重地危害了工作質(zhì)量和工作。渦輪通風(fēng)器，是設(shè)置在工業(yè)廠房頂部屋脊兩側(cè)的通風(fēng)換氣設(shè)備，它能促進工業(yè)廠房內(nèi)外的熱交換，可有效排出廠房內(nèi)熱的空氣，并引進冷空氣填輔，有效降低廠房內(nèi)溫度，當(dāng)通風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生時，新鮮空氣會從通風(fēng)口進入，流向屋頂?shù)呐艢饪?，較冷的新鮮空氣在流經(jīng)屋內(nèi)時，會吸收屋內(nèi)四周的熱量，同時將廠房內(nèi)濕氣、穢氣、粉塵或有害氣體排出室外，改善了工作環(huán)境，保障了職工身體。良好的通風(fēng)環(huán)境也會提高生產(chǎn)質(zhì)量以及工作效率，還可以減少產(chǎn)品的發(fā)霉變質(zhì)等問題。

無動力風(fēng)帽的運行和使用壽命取決于正確和定期的維護，任何事故都應(yīng)引起注意。除一般維護程序外，還應(yīng)注意以下幾點: 　　1.檢查各部件的緊固情況以及定位銷是否松動。如果有任何松動，擰緊它。 　　2.無動力風(fēng)帽內(nèi)部是否漏油。 　　3.無動力風(fēng)帽內(nèi)部不得有結(jié)垢、生銹和剝落。 　　4.注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油質(zhì)量，經(jīng)常聽無動力風(fēng)帽運轉(zhuǎn)噪音，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下工作。 　　5.無動力風(fēng)帽過載有時不會立即顯示，因此要注意進、出口壓力、軸承溫度和電機電流的變化，以判斷機器是否正常運行。 　　6.拆卸機器時，測量機器的匹配尺寸，做好記錄，并對零件進行標記和定位，以確保裝配和保持原來的匹配要求。 　　7.大修后的新機器或無動力風(fēng)帽應(yīng)按操作規(guī)程投入運行。建議運行8小時后更換所有潤滑油。 　　8.正常情況下，機組運行1000小時后需要更換潤滑油，不按時換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內(nèi)。 　　9.日常維護非常重要，小故障必須在投入使用前修復(fù)。 　　無動力風(fēng)帽的油源是其工作的主要能源之一。除了相關(guān)的機械能之外，這種成分是他們工作的主要條件。但是，如果溫度過高，不僅會降低工程質(zhì)量，還會對風(fēng)機造成損壞。因此，必須保持油源的溫度。無動力風(fēng)帽主機是制造壓縮空氣的核心部件。本機采用 偏心設(shè)計開發(fā)，加工精度高，運行噪音低。電機不防潮，請保持電機干燥，注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)向標志一致?？諝膺^濾器在將清潔的空氣帶入風(fēng)扇中起著重要作用?；覊m進入主機后，會磨損風(fēng)扇，弄臟機油，縮短風(fēng)扇的使用壽命。從底座上拔下回油管，排出主機和氣室中的油和水，拆下空氣濾清器，用手向前轉(zhuǎn)動風(fēng)扇皮帶輪約10圈，慢慢從進氣口倒油，同時繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇皮帶輪，排出所有清潔油。