一次直接處理至30%左右的貯藏水分，整個(gè)過程都在發(fā)酵桶內(nèi)完成，無臭氣污染，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染達(dá)到 環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。a.原料粒徑：豬糞和輔助原料粒徑需在10mm以下，否則需做粉碎處理；b.適宜的物料水分：堆肥生物適發(fā)酵濕度為50~60%，極限濕度為60~65%，因此物料水分調(diào)到55~60%左右***。而水分達(dá)到65%以上時(shí)，則有較高幾率出現(xiàn)死槽不發(fā)酵情況。c.豬糞與輔料的控制：根據(jù)當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)情況，可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機(jī)物作為輔料?？梢愿鶕?jù)發(fā)酵水分的要求調(diào)節(jié)豬糞與輔料的配比。（一般為1），堆肥輔料可選用碳氮比在20~1的原料。所以農(nóng)村常見的干稻草、玉米桿、落葉、大豆莖、花生莖等有機(jī)物經(jīng)粉碎后均可作為堆肥發(fā)酵的輔料。

粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，同時(shí)按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時(shí)還要牢記以下工作：
（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動；
（2）定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；
（3）定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度；
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；
（5）定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
（6）時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動情況；
（7）粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
（8）粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時(shí) 使篩網(wǎng)毛面朝里；

尿素粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理：
本機(jī)由進(jìn)料斗、機(jī)體、轉(zhuǎn)子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。高速 粉碎機(jī)的原理是通過機(jī)械傳動，使活動齒盤和固定齒盤間產(chǎn)生高速相對運(yùn)動，物料由料斗經(jīng)加料器自動加入粉碎室，在活動齒盤和固定齒盤間被剪切、摩擦及物料彼此撞擊等綜合作用下達(dá)到粉碎。粉碎的粉料通過篩網(wǎng)控制由出粉口落入集粉袋。 一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來，不會將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定?？偛荒芰餮秃巴矗潞诰烷_燈，想念就聯(lián)系，疲憊就放空，被孤立就討好，脆弱就想家，不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼，終究是要長大，漆黑的那段路終要自己走完。