結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。要排水的應(yīng)編制排水施工設(shè)計，施工排水應(yīng)考慮排水不影響交通，不破壞道路，農(nóng)田，河岸及其他結(jié)構(gòu)建筑物等一系列排水涉及的問題。按GB/T13295規(guī)定，噴鋅是球墨鑄鐵管工藝中的重要環(huán)節(jié)，鋅層的密度對于管道的防腐效果具有決定性的意義，也是管道使用壽命強有力的保證。應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料在寒冷地區(qū)施工時應(yīng)掌握地表水的水文和航運資料在地表水體中或岸邊施工時在IS08179以及EN545中要求鋅層的密度不低于130g/m2（這個要求已經(jīng)在全的范圍內(nèi)被采用），在廠家的生產(chǎn)中一般采用稱重法來檢測規(guī)定值，而在管道出廠后是很難進行檢測的。為此，在考察時，采購方可以提出查看隨機的生產(chǎn)現(xiàn)場記錄，記錄中應(yīng)有如下幾個方面。生產(chǎn)的管徑生產(chǎn)的時間噴鋅條的面積與重量鋅層的密度檢測頻率城市生活用水城市中的生活用水越來越緊張，所以除了飲用水，可以采用中水來澆灌，洗車等，引水管在城市中，為了避免地下水的枯竭，可以利用鐵鑄管引用湖泊的水輸送到城市中，實現(xiàn)湖泊——水廠——小區(qū)的串聯(lián)，供大家日常生活的使用。

目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應(yīng)用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據(jù)統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。