8月下旬，筆者從本鋼集團(tuán)獲悉，本鋼于近日成功研發(fā)出高強(qiáng)度熱鍍鋅雙相鋼DP780，累計(jì)供貨700余噸。這一研發(fā)成果填補(bǔ)了本鋼熱鍍鋅高級(jí)別鋼領(lǐng)域的空白，標(biāo)志著本鋼熱鍍鋅高強(qiáng)鋼正式進(jìn)入 行列。

  據(jù)研發(fā)工作負(fù)責(zé)人介紹，熱鍍鋅高強(qiáng)雙相鋼具有低屈強(qiáng)比和良好的塑性、強(qiáng)度、延性等特點(diǎn)，并具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，受到汽車(chē)廠商的廣泛青睞。同時(shí)，抗拉強(qiáng)度800兆帕以上的雙相鋼占汽車(chē)車(chē)身總重量的29%~30%，很好地滿足了汽車(chē)輕量化的發(fā)展需求。

  為搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，今年初以來(lái)，本鋼積極推進(jìn)高強(qiáng)度熱鍍鋅雙相鋼DP780研發(fā)工作，推動(dòng)本鋼產(chǎn)品向中高端領(lǐng)域邁進(jìn)。為保證產(chǎn)品的力學(xué)性能優(yōu)良，研發(fā)人員還開(kāi)展了大量實(shí)驗(yàn)研究，開(kāi)發(fā)了中溫轉(zhuǎn)變工藝，有效保證了DP780+Z產(chǎn)品的強(qiáng)度級(jí)別，目前該工藝已申請(qǐng) 。同時(shí)，為使DP780表面質(zhì)量更加穩(wěn)定，本鋼通過(guò)設(shè)計(jì)合理配比預(yù)氧化腔中露點(diǎn)及氧含量，列出不同規(guī)格配比矩陣，成功攻破了熱鍍鋅高強(qiáng)度級(jí)別表面缺陷的技術(shù)壁壘，為本鋼今后開(kāi)展更高級(jí)別熱鍍鋅板產(chǎn)品的研發(fā)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

無(wú)錫久鼎為避免鋼板切割缺陷的產(chǎn)生可采用以下方法：

1、采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長(zhǎng)度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。

2、采用引燃棒。該方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒 速度達(dá)到一致，得到1佳切割段面。引燃棒可采用切割下來(lái)的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。切割操作及配合人員防護(hù)1.現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。2.高空切割時(shí)，必須系好帶，切接切割周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、、、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先容器及管道內(nèi)壓力，可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割。

咨詢：15862778448

公司長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)普板/低合金/45#/50#（碳板）及特厚，特寬板，厚度為8～500厚，可鋼板切割，零售，銑床，磨床，焊接，鉆孔，打眼，噴沙，噴漆，CNC加工中心，數(shù)控切割，及其它一些加工，可按圖加工，來(lái)料加工等等。

我公司可按客戶圖紙要求進(jìn)行鋼板的全自動(dòng)數(shù)控切割異型件、切割法蘭圓盤(pán)、仿形件、鉆孔，外協(xié)加工各類(lèi)機(jī)械零部件、模具鋼、軸承座、齒 、鋼結(jié)構(gòu)件及焊接預(yù)埋件等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械設(shè)備、鍋爐容器配件、電力設(shè)備、礦山設(shè)備、機(jī)床、冶金設(shè)備、煤礦機(jī)械設(shè)備、造船、鍛壓件、發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域。公司提供的鋼板深加工切割業(yè)務(wù)，可以 限度的為使用企業(yè)節(jié)省人力物力，實(shí)現(xiàn)其原材料零庫(kù)存和大幅減少采購(gòu)成本與減少設(shè)備投入和縮短加工交貨周期的目的。

承接：各類(lèi)大中型機(jī)械零件、設(shè)備機(jī)座及墻板類(lèi)零件、結(jié)構(gòu)焊接類(lèi)零件、箱體缸體類(lèi)零件的加工與制造,二D模板模座、三D曲面、各類(lèi)復(fù)雜曲面、各類(lèi)模具的CNC加工。生產(chǎn)車(chē)間約3000余平米;自有設(shè)備多套行程:超大型的龍門(mén)加工中心，龍門(mén)加工中心, 臥式鏜銑床BMC-110R小型的龍門(mén)加工中心，立式加工中心，龍門(mén)磨床, 龍門(mén)銑床,小銑床，數(shù)控火焰切割機(jī)，400T*5000拆彎?rùn)C(jī)，1000噸油壓整形機(jī)，銑邊機(jī)。ZN（20）型搖臂鉆床,二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，1300噸大型液壓校平機(jī)（寬5200mm),車(chē)床，數(shù)控車(chē)床:工作臺(tái)面1600mm/2500mm/5000mm、大型噴漆、噴砂房等。