鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。
而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的主力軍。

本適用新型的靜音鋼球，采用砂輪磨削法制造，使鋼球外表磨削構成細小凹槽，這些細小凹槽可作為自然儲油點，使鋼球的外表與軸承滾道摩擦時不斷有光滑油光滑，這樣使鋼球的性能有很大的進步，特別是有很好的靜音效果。本適用新型的靜音鋼球的各項指標到達G5級規(guī)范，有些指標到達G3規(guī)范。
靜音鋼球，其特征在于：其外表有采用砂輪磨削構成的若干個細小凹槽，所述細小凹槽呈不規(guī)則排列。其球形誤差≤0.08um，球直徑變動量≤0.20um，外表粗糙度Ra≤0.008、Ry≤0.060、Rtm≤0.035。本適用新型處理了如今的鋼球在軸承運轉時產(chǎn)生的噪音大、震動大的問題。
 軸承鋼球細致消費工藝如下：伸線（拔絲）：將購入的線材用拉絲機拉伸所需求的線徑；冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機，由機內的鋼模鐓打成球胚；