據(jù)蘭格鋼鐵研究中心監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，2018年10月末，中國(guó)熱軋卷板出口報(bào)價(jià)為550美元/噸，在2018年11月末、12月末以及2019年1月末，出口價(jià)格在490美元-495美元/噸，較2018年10月末價(jià)格下降55美元-60美元/噸；熱鍍鋅產(chǎn)品2018年10月末出口報(bào)價(jià)為665美元/噸，2018年11月末下調(diào)至570美元/噸，2018年12月末及2019年1月末價(jià)格降至550美元/噸，較2018年10月末價(jià)格下降95美元-115美元/噸。

分析鋼材出口均價(jià)走勢(shì)可以看到，中國(guó)鋼材出口均價(jià)在2018年12月和2019年1月持續(xù)兩個(gè)月回落，特別是2019年1月份鋼材出口均價(jià)降至821.86美元/噸，創(chuàng)2017年11月份以來的新低。

供給高位、冬季需求萎縮、供需矛盾顯現(xiàn)也在推漲鋼材出口。王國(guó)清指出，2018年9月份以來，中國(guó)鋼鐵生產(chǎn)保持高位，取暖季限產(chǎn)情況弱于2017年，使得2018年后4個(gè)月粗鋼日產(chǎn)量遠(yuǎn)高于前一年同期，再加上冬季鋼材需求逐步萎縮,鋼價(jià)在2018年11月份的大幅下跌后，恢復(fù)性上漲幅度小，鋼廠盈利明顯收縮。

分析師在分析春節(jié)前庫(kù)存數(shù)據(jù)后介紹道，2019年春節(jié)前的鋼材總庫(kù)存低于2018年同期庫(kù)存，減少的部分恰與出口量相當(dāng)。這表明，在國(guó)內(nèi)供需矛盾加大的情況下，企業(yè)更為主動(dòng)地化解風(fēng)險(xiǎn)，積極出口緩解國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供給壓力。

中國(guó)鋼材出口增長(zhǎng)也有外部因素的推動(dòng)。數(shù)據(jù)顯示，2019年1月份，全球鋼價(jià)指數(shù)為193.6，環(huán)比下降1.22%，降幅有所收窄。亞洲地區(qū)的鋼價(jià)指數(shù)以212.3領(lǐng)先全球?！白鳛槲覈?guó)鋼材出口的主要市場(chǎng)，亞洲地區(qū)消費(fèi)有所回溫也拉動(dòng)了1月份的鋼材出口増長(zhǎng)。”

生產(chǎn)工藝
開坯的慨念有兩個(gè)含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。開坯工藝流程如圖1所示。
加熱、軋制
加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。
現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過程通常有以下要求：
(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好， 是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
(2)對(duì)于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬(wàn)臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和 孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。
(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。
(4)對(duì)于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。