雙金屬復(fù)合管能實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，節(jié)省合金元素，降低工程費(fèi)用，在保證原基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀(jì)60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國(guó)、英國(guó)、瑞典、德國(guó)等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同，也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對(duì)落后。復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實(shí)現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬復(fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。

要求進(jìn)行焊接的工人本身的技術(shù)水平必須過硬，同時(shí)還必須具有高度的責(zé)任感，如此才能保證焊接本身的和。在進(jìn)行焊接之前，要對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充將近999%的，之后從坡口間隙深入抽取氣體，然后對(duì)管子內(nèi)部的氧含量進(jìn)行。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可以毫不猶豫說是目前管材市場(chǎng)中優(yōu)環(huán)保管材，它主要是由薄壁不銹鋼與碳鋼管結(jié)合在一起的金屬復(fù)合型材料。正因?yàn)檫@個(gè)原因所以它本身是了不銹鋼管和碳鋼管的重多優(yōu)勢(shì)于一身的復(fù)合材料，換言之它兼具了不銹鋼管良好的耐酸堿性能和抗腐蝕性能，表面潔凈光滑，外表看起來十分的美麗。又有碳鋼管的械加工性能，的承壓強(qiáng)度以及低廉的價(jià)格。我們可以從另一個(gè)方面看待不銹鋼復(fù)合管的環(huán)保性能，那就是它本身的使用壽命。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的使用壽命可以達(dá)到70年，與普通管材只有短短幾年的壽命相比較而言，可以說了大約2-3倍。
  不銹鋼復(fù)合管是一種復(fù)合型的金屬材料，它在外層的設(shè)計(jì)上采用的是國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管材料，而以國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼管為內(nèi)層，在經(jīng)過特殊的工藝復(fù)合而成的。正因?yàn)檫@個(gè)原因，所以不銹鋼復(fù)合管兼顧了內(nèi)外兩層管材的巨大優(yōu)點(diǎn)，從另一個(gè)方面來說，也克服了兩種材料本身存在的缺點(diǎn)，所以才在近幾年里了建筑設(shè)計(jì)單位和工程界的廣泛使用。下面小編就來向大家具體的介紹一下這一材料的性能。正如小編所提到過的，不銹鋼復(fù)合管的里外都是金屬材料，所以它具有極強(qiáng)的抗壓、抗沖擊性能，抗拉強(qiáng)度也大，伸長(zhǎng)率極其高，同時(shí)它本身具有的性模量值也高，很小的熱系數(shù)。這其中碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管然后套入到了熱鍍鋅鋼管內(nèi)，然后借助了機(jī)械力的作用，對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行縮徑處理，以及對(duì)內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處理，在這一工藝之下，將這兩層材質(zhì)進(jìn)行緊密的結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度也是有一定要求的，強(qiáng)度本身是需要超過規(guī)定1mpa以上才是佳的。我們知道科技是生產(chǎn)力，很多產(chǎn)品的發(fā)展都是得益于科技水平的不斷。當(dāng)然了科技也是一把，它的飛速發(fā)展往往使得很多資源被浪費(fèi)。因此為了響應(yīng)節(jié)省資源的 召，很多復(fù)合型的材料得以出現(xiàn)，這在原來功能的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展了其他性能。

離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復(fù)合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產(chǎn)空心復(fù)合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復(fù)合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，縮短了生產(chǎn)工序，并實(shí)現(xiàn)了復(fù)合界面的完全冶金結(jié)合。其獨(dú)特之處在于：他把初級(jí)工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過程結(jié)合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復(fù)合技術(shù)、冷軋（或冷拔）生產(chǎn)方式，獲得高品質(zhì)的復(fù)合管材。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管有什么優(yōu)點(diǎn)。具有良好的機(jī)械性能；由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，彈性模量值高，熱膨脹系數(shù)小，尤其適宜高層建筑給水的立管與支管及地埋敷設(shè)用。結(jié)合強(qiáng)度高；防銹耐腐蝕性好；不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕等良好的化學(xué)性能，其防銹和防蝕性能比其它材質(zhì)優(yōu)越。眾內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管和內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管件配套連接，其適用范圍更為廣泛，主要用于供水、供熱、空調(diào)、消防、化工、醫(yī)藥、石油、食品、電力、冶金等防蝕要求高的行業(yè)。耐熱耐寒，冷熱兩用；通徑大，阻力??；工作壓力高；安裝便捷，工藝簡(jiǎn)單；基材外覆鍍鋅層防腐性能可靠；衛(wèi)生環(huán)保，性好，可輸送凈水；內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管與不銹鋼管件配套連接，加上對(duì)接頭螺紋和端面的防銹處理，可以有效防止對(duì)水質(zhì)造成的二次污染。經(jīng)檢測(cè)完全符合GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，因其管體內(nèi)無雜質(zhì)進(jìn)入流體，則完全可以代替純不銹鋼管來輸送飲用水，符合“生態(tài)住宅”的發(fā)展要求和以人為本的時(shí)代理念?？蓮V泛用于以下領(lǐng)域：給水引入管 室外給水輸水管 水泵房用管。高層建筑給水管、配水干管 空調(diào)循環(huán)管、消防噴淋管熱水管、直飲水管 精裝修商品房給水管等10、性價(jià)比高。為什么內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)代給排水領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛在碳鋼管內(nèi)壁加襯薄壁不銹鋼管，不銹鋼負(fù)責(zé)與流體接觸保障衛(wèi)生耐腐蝕，碳鋼負(fù)責(zé)強(qiáng)度需求的新型復(fù)合型管材，稱作內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管。由于在兼?zhèn)淞瞬讳P鋼管和碳鋼管的優(yōu)勢(shì)同時(shí)規(guī)避了薄壁不銹鋼管的強(qiáng)度低和碳鋼管的易腐蝕缺陷，在現(xiàn)代給排水領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的內(nèi)襯材質(zhì)為GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管規(guī)定的0Cr18Ni9食品級(jí)304不銹鋼。由于鋼中含有18%的鉻在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化。304不銹鋼在20℃時(shí)在10%硝酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在10%沸醋酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時(shí)50%檸檬酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時(shí)20%氫氧化鉀中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在60℃時(shí)80%磷酸的中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在50℃時(shí)在2%硫酸中的腐蝕速度為每年0.016毫米。