南通電解拋光價(jià)格率
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 12800/套 |
| 發(fā)貨期限 | 包郵 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 2天 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 |
| 規(guī)格 | 1200*700*800 |
| 品牌 | 燈鼎科技 |
| 型號(hào) | DD-805-1000a12v |
| 可定制 | 是 |
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
| 范圍 | 南通電解拋光價(jià)格率供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 亭湖區(qū)、鹽都區(qū)、響水縣、濱?？h、阜寧縣、射陽(yáng)縣、建湖縣、東臺(tái)市、大豐區(qū)等區(qū)域。 |
經(jīng)過(guò)三年的努力與發(fā)展，已具備一定的規(guī)模與實(shí)力，現(xiàn)江蘇鹽城前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司擁有一支精湛的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和完善的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，為您提供從 電解拋光光亮劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后一體式服務(wù)。公司提倡“誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化，提供好的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品與真誠(chéng)，好的服務(wù)售后服務(wù)：我們有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，提供售后1年內(nèi)免費(fèi)維修服務(wù)。
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡(jiǎn)單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是表面無(wú)水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無(wú)影響.
1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開(kāi)始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來(lái)，否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱，容易燒掉加熱管。 2、工件除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無(wú)殘留油污。 3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理。 6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無(wú)殘留的水； 7、電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽(yáng)極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗：清洗工件上的電解液 9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無(wú)殘留的電解液。 12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個(gè)電解工藝完成。
· 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰
極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此
時(shí)拋光效果為佳。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
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