2.在共析溫度范鬧內(nèi)加熱時的轉(zhuǎn)變
  由Fe-C-Si三元相圖可知，共析轉(zhuǎn)變是在一個溫度范圍內(nèi)進行的。當(dāng)在共析溫度范圍內(nèi)加熱時，除進行石墨化之外，還發(fā)生珠光體或鐵素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變。
 有的廠家選用涂刷涂料來防止，取的了較好的效果，但仍是會有鑄件呈現(xiàn)夾砂，砂眼的 狀況。一是由于澆口涂刷涂料比擬辛苦和艱難。二就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很簡單掉落。形成夾砂砂眼。一直以來許多鑄件 廠不很注重澆道。無視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因而致使了鑄件夾砂砂眼。

1、進步鑄件成品率，進步鑄件質(zhì)量，下降鑄件總成本。
  2、選用鑄造澆口陶管，此商品使用方便，具有流轉(zhuǎn)潤滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特色，能夠簡化外型技術(shù)，省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的艱難作 業(yè)，并對改進澆注體系的安置，防止鑄件沖砂，砂眼，加砂缺點。對進步鑄件質(zhì)量和鑄件成品率起到很大效果，尤其在各種自硬性鑄造外型中，特色更為杰出。

 

三個張開板和鉗塊一起作徑向移動，張開后成圓柱狀，離心澆鑄后鑄管內(nèi)徑理論應(yīng)是光滑圓柱面，但鑄管內(nèi)徑凹凸不平，張開后鉗塊與鑄管內(nèi)表面接觸面積小。離心鑄管機拔管裝置鉗體上的鉗塊，改造前采用3塊體積較大鉗塊組成，拔管時，鉗塊張開后與鑄鐵管承口端接觸面較少，特別是鉗塊本體上的硬質(zhì)合金頭磨損后，更換困難，這樣經(jīng)常出現(xiàn)連續(xù)多次拔管時難以拔出，且當(dāng)鉗塊發(fā)生故障更換時，需要由兩人以上相互搬運協(xié)作，才能完成，費時費力，更換時間較長，直接制約生產(chǎn)的連續(xù)運行。拔管時，由于動作頻率高、速度快，拔管時產(chǎn)生的沖擊大，拔管裝置經(jīng)常出現(xiàn)因為設(shè)備故障停機維修，設(shè)備故障率高，主要表現(xiàn)在油管破裂、銷軸折斷、鉗塊或合金頭磨損、鉗塊張開不夠。以及鉗芯導(dǎo)向銷失效等，直接影響離心機生產(chǎn)節(jié)奏的正常進行。掃描二維碼！