受鋼坯價格走強以及環(huán)保督查力度加大的影響，國內鋼價出現(xiàn)小幅上漲。由于近期國內鋼廠高爐開工率維持高位，鐵礦石市場也有所回暖。據(jù)“我的不銹鋼復合管”提供的新市場報告，近一周，國內鋼價綜合指數(shù)報收于94.58點，上漲1.51%。另據(jù)“西本新干線”的新報告，在國產礦市場上，7月份國內鐵精粉價格明顯上漲，噸價累計漲幅已達40-50元，進口礦價從７月上中旬55美元/噸一路上漲，至7月28日普氏62%品位進口礦指數(shù)報收于每噸60.55美元。相關機構分析認為，煤鋼去產能正在進入實質執(zhí)行階段，環(huán)保的執(zhí)行力度也在加強，效果將逐步顯現(xiàn)，國內鋼價仍將呈現(xiàn)漲跌互現(xiàn)、整體震蕩上行的走勢鋼材一度沖高，鋼坯噸價累計漲幅達百元，這些都成為國內鋼價漲幅擴大的“推漲”因素。鐵礦石市場雖有起伏，不過總體是一個震蕩的態(tài)勢。
復合管護欄廠家據(jù)新市場報告，近一周，國內鋼價綜合指數(shù)報收于97.52點，一周上漲1.93%。目前，黑色系品種的價格沖高后震蕩盤整運行，鋼坯噸價累計上漲100元，達到2280元的價位。受這些因素的影響，鋼材市場價格整體是震蕩上漲，漲幅較之前有所擴大。雖然鋼價上漲后，市場成交萎縮，但7月下旬國內的粗鋼日均產量和重點鋼企庫存量均出現(xiàn)了下降，加之寶鋼、沙鋼等大鋼廠新的出廠價開出了“漲盤”，鋼材市場“做多”熱情猶存，價格在盤整中偏強運行。
進入下半年后，陸續(xù)發(fā)布的宏觀經濟指標多數(shù)向好，顯示市場升溫的邏輯關系還將演繹下去。為了對抗經濟下行壓力，決策部門將設施更為積極的財政政策，通過擴大財政開支，進一步增加基礎設施投資和其它國民經濟短板投資，增加鋼材等投資品需求。受其影響，8月官*制造業(yè)PMI指數(shù)為50.4%，再次躍上榮枯線上方。8月官*制造業(yè)PMI分項指數(shù)中，新訂單指數(shù)為51.3%，比上月上升0.9個百分點。主要商品領域中，8月份不銹鋼復合管流通業(yè)PMI總指數(shù)為52.8(蘭格不銹鋼復合管云商平臺統(tǒng)計發(fā)布)，環(huán)比大漲3.5個百分點。其中銷售量指數(shù)環(huán)比回升4.3個百分點，訂單指數(shù)環(huán)比回升4.2個百分點，并且都處于擴張區(qū)間。所有這些先行指標，均表明鋼材需求將繼續(xù)增加。另一方面，上半年不銹鋼復合管去產能不太理想。

焊接安裝 ：焊接時應根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
焊渣，用鋼絲輪鋼材表面銹蝕；桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機械強度，無法用焊接工藝處理的采用環(huán)城樹脂膩子彌補。金屬表面油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理；表面噴2 遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣板核對一致。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。制作工藝技術要求：所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。
構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。 焊接時構件之問的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊，必須先焊渣后再進行補充焊接。
打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應嚴密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。焊接完成后，應將焊渣敲凈。漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻，不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問距、安裝位置應符合設計要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ，允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜，橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
應注意的質量問題：尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10-15mm ，焊接中不允許搬動、敲擊焊件；表面氣孔：焊接部位必須清洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣泡逸出?/div>

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