201不銹鋼復(fù)合管廠擁有全自動(dòng)外覆及內(nèi)襯不銹鋼管生產(chǎn)線六條、不銹鋼焊管生產(chǎn)線十三條、同時(shí)配套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，主要產(chǎn)品包括精密薄壁不銹鋼管、外覆不銹鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、焊管、其它特殊防腐管材，年產(chǎn)各系列管道達(dá)到9000噸，是中國(guó)不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)的大企業(yè)。是制造、銷售不銹鋼復(fù)合管/板及復(fù)合管制品；鋼材、建材及其它新型材料的生產(chǎn)，不銹鋼P(yáng)P-R復(fù)合管、不銹鋼柔性復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、鋅鋼護(hù)欄、不銹鋼復(fù)合管、304不銹鋼復(fù)合管、201不銹鋼碳素鋼復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、雙金屬不銹鋼復(fù)合管、不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廣泛用于市政公用工程施工，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工，石油石化、市政設(shè)施、路橋護(hù)欄、公路交通工程施工；建筑裝飾工程施工；體育場(chǎng)地設(shè)施工程施工交通格柵、鐵路隔離網(wǎng)、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、家具、車船制造、城市管網(wǎng)、輸油輸氣、摩托車保險(xiǎn)杠、自行車車把等；本公司又經(jīng)營(yíng)各種鐵藝圍欄，石材欄桿等項(xiàng)目。是替代高價(jià)純不銹鋼的 產(chǎn)品。

不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度 的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。不銹鋼的壓力加工特性為： 奧氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性低，1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱系數(shù)僅為低碳鋼的27%，隨著溫度的升高，這種差別逐漸減少。此類鋼無組織應(yīng)力產(chǎn)生。 不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度 的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。不銹鋼的壓力加工特性為： 奧氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性低，1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱系數(shù)僅為低碳鋼的27%，隨著溫度的升高，這種差別逐漸減少。此類鋼無組織應(yīng)力產(chǎn)生。

由于不銹鋼復(fù)合管在使中不受流體腐蝕，不銹鋼管本體無雜質(zhì)流體，經(jīng)檢測(cè)，其各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)均優(yōu)于GB/T17219生活飲水輸水設(shè)備及防護(hù)材料性評(píng)價(jià)，金屬元素如鐵、錳、銅、鋅、鎘、鉛、銀、、化碳、苯并等在高靈敏度檢測(cè)設(shè)備中檢測(cè)含量，遠(yuǎn)低于規(guī)定值，衛(wèi)生許可批件。 不銹鋼復(fù)合管衛(wèi)生、性好，這種特性主要?dú)w功于不銹鋼材質(zhì)化學(xué)性能，對(duì)無損害，所以國(guó)內(nèi)醫(yī)學(xué)界在人植入支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選不銹鋼材料不銹鋼復(fù)合管與不銹鋼管件與不銹鋼管件套連接，加上對(duì)接頭螺紋和端面防銹處理，可以有效防止對(duì)水質(zhì)造成次污染。 不銹鋼復(fù)合鋼管中不銹鋼管是由冷軋不銹鋼帶焊接而成，冷軋不銹鋼帶表面光潔，故不銹鋼管光滑，管內(nèi)流體阻力小，不結(jié)垢，流體無污染。。不銹鋼復(fù)合管傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛(wèi)生，性好。道路不銹鋼護(hù)欄行業(yè)動(dòng)態(tài)先鋒不倒，趨勢(shì)不改，而背后是巨量資金的瘋狂博弈。 不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼復(fù)合管和耐酸鋼簡(jiǎn)稱。在冶金學(xué)和材料科學(xué)領(lǐng)域中，依據(jù)鋼主要性能特征，將含鉻量大于10.5%，且以耐蝕性和不銹性為主要使性能一系列鐵基合金稱作不銹鋼復(fù)合管。通常對(duì)在大氣、水蒸汽和淡水等腐蝕性較弱介質(zhì)中不銹和耐腐蝕鋼種稱為不銹鋼復(fù)合管；對(duì)在酸、堿、鹽等腐蝕性強(qiáng)烈中具有耐蝕性鋼種稱為耐酸鋼。 隨著不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄發(fā)展日新月異,對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄材料要求亦越來越高。性能優(yōu)良封裝,已經(jīng)成為L(zhǎng)ED下游產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)焦點(diǎn)。針對(duì)大功率LED有機(jī)硅封裝材料技術(shù)要求,采取無機(jī)納米材料填充有機(jī)硅封裝折射率、散熱性以及抗紫外線能力。