新型噴漿車/液壓噴漿車廠家直銷采用自制工程底盤，訂制專用工程車專業(yè)駕駛室，舒適；45kw電機、95排量主泵、140/17方泵送單元、58.8kw云內(nèi)4100QB柴油發(fā)動機、兩臺JZ330/1.0計量泵、自帶速凝劑抽吸泵，這些均屬業(yè)內(nèi)高配，整機配置；布局較合理，日常方便，部件通用性強；動力強勁、結(jié)構(gòu)優(yōu)良牢固，底盤抗沖擊能力強，施工轉(zhuǎn)場方便；噴料平穩(wěn)、連續(xù)性好、脈沖??；采用雙噴頭兩工人同時抱噴頭進行噴漿作業(yè)，施工效率高；出料五通、出料三通，均隨車安裝，在出料五通出現(xiàn)堵管特殊情況時，可更換出料三通，繼續(xù)噴料作業(yè)。單雙切換，便捷。
 新型噴漿車/液壓噴漿車廠家直銷自動上料吊裝噴漿機組是工程混凝土噴護施工、各類、巖壁澆固必備產(chǎn)品。由噴漿、動力牽引、機架裝置、上料、液壓、速凝劑添加、電器控制、高壓清洗等八大組成，雙料斗自動上料吊裝噴漿機組：前料斗可下料，后料斗可在前料斗物料快下完時候繼續(xù)上料，保證前料斗內(nèi)物料可源源不斷流入吊裝噴漿機組內(nèi)，如此循環(huán)不間斷保證噴漿工作！在節(jié)省人工時候更加節(jié)省時間！更加工作！自動上料吊裝噴漿機組

濕噴機械手噴射混凝土 配合比是確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。在這方面需下大力氣來提高噴射混凝土的質(zhì)量。一般來說，噴射混凝土的質(zhì)量與其配比關(guān)系極大，而噴射混凝土的 配比，只能通過現(xiàn)場試驗施工確定。因此，在噴射前進行噴射前的試驗施工是非常重要的，必須納入施工計劃中，予以實施。
混凝土施工工藝是在水泥混凝土拌合站按照配合比生產(chǎn)成品混凝土，將混凝土運輸至作業(yè)面后，采用濕式噴射混凝土機械將其壓送到噴嘴部位，在噴嘴處添加速凝劑后將其高速噴出，在高速噴射過程中混凝土和速凝劑充分結(jié)合，在圍巖上沖擊形成混凝土噴層的施工方法。濕噴法采用了較小的水灰比，混凝土在拌和機里充分拌合，且砂石料及減水劑用量可以準確控制，加之在噴射過程中加入速凝劑，因此，濕法噴射混凝土強度好，早期強度較高，回彈量少（回彈量在15%~20%）節(jié)約了材料且減輕了粉塵污染，使作業(yè)環(huán)境得到改善。正是由于濕法噴射混凝土的這些優(yōu)點，這種方法也逐漸被推廣。
混凝土制備在拌合站內(nèi)制備。水泥應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級應不小于32.5級，粗骨料宜選用符合要求的碎石，其粒徑不宜大于15mm，骨料級配應為連續(xù)級配，細骨料應采用堅硬耐久的中粗砂，其細度模數(shù)應大于2.5，混凝土砂率一般為45-55%。水采用飲用水或符合要求的水。減水劑采用減水劑，以降低混凝土中水含量，且保證混凝土有足夠的塌落度，一般為80~130mm?；炷恋臄嚢钑r間不宜少于2min以免拌合不均勻。運輸采用混凝土罐車運至隧道作業(yè)面。罐車在裝混凝土前應反轉(zhuǎn)，將罐內(nèi)殘留水卸完，以免加大塌落度，降低混