外徑和壁厚鋼管分熱軋(擠壓、擴(kuò))和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T 17395 的規(guī)定。外徑和壁厚的允許偏差鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。當(dāng)需方事先未在合同中注明鋼管尺寸允許偏差時(shí)，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級(jí)供貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1 規(guī)定以外尺寸允許偏差的鋼管。表1 外徑和壁厚的允許偏差偏差鋼管種類(lèi) 鋼管尺寸mm普通級(jí) 高級(jí)<50 ±0.50mm ±0.40mm外徑D≥50 ±1% ±0.75%<4±12.5%(小值為±0.40mm)±10%(小值為±0.30mm)≥4～20+15%-12.5%±10%熱軋(擠擴(kuò))管壁厚s>20 ±12.5% ±10%6～10 ±0.20mm ±10%>10～30 ±0.40mm ±0.10mm>30～50 ±0.45mm ±0.20mm外徑D>50 ±1% ±0.5%冷拔(軋)管壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm>1～3+15%-10%±10%>3+12.5%-10%±10%

在總減徑率不變的情況下，增加成品機(jī)架數(shù)，即可減小單架減徑率。優(yōu)化前使用5架定徑機(jī)，優(yōu)化后使用6架定徑機(jī)。由公式可以計(jì)算得出各機(jī)架單架減徑率，第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小，實(shí)際生產(chǎn)中此數(shù)為一個(gè)范圍值，所以第1架減徑率為一不確定值。張力減徑機(jī)傳統(tǒng)孔型的主要參數(shù)包括：寬展系數(shù)、孔型平均直徑、孔型長(zhǎng)半軸、孔型短半軸、橢圓度系數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)效果減小總減徑率和單架減徑率以及優(yōu)化孔型參數(shù)后，對(duì)114mm×22mm成品鋼管進(jìn)行實(shí)物取樣，通過(guò)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)，表明“內(nèi)六方”程度顯著降低，達(dá)到了 標(biāo)準(zhǔn)，并完全滿(mǎn)足用戶(hù)需求。通過(guò)對(duì)優(yōu)化前后所測(cè)的數(shù)據(jù)比較，可以得知，應(yīng)用優(yōu)化后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。

工藝流程管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗(yàn)--標(biāo)識(shí)--成品包裝中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)新聞:無(wú)縫鋼管現(xiàn)在人們生活中使用越來(lái)越廣泛，因?yàn)橹圃旃に嚨脑?，使無(wú)縫鋼管在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面更加體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。那么為什么會(huì)出現(xiàn)無(wú)縫鋼管呢？下面小編給大家介紹下。