不銹鋼復合管主要采用的是國際標準的熱鍍鋅鋼管和無縫鋼管制作其外層，而內層主要采用的是進口或者是國產的高品質的不銹鋼管制作，然后經(jīng)過特殊的工藝復合而成。因為內襯不銹鋼復合管同時兼顧了內外兩層鋼管的優(yōu)點，也避免了各自的劣勢，所以，近幾年來，在建筑設計單位應用比較廣泛，內襯不銹鋼復合管技術特點主要有：機械性能較好。因為復合管的內外兩層都是金屬材料的，所以它的抗沖擊性和抗壓性比較強，適合在建筑中給水的立管和地埋敷設。
結合強度較高。內襯不銹鋼復合管是把內層的不銹鋼套上了熱鍍鋅鋼管，而在無縫鋼管里面，因為機械力的作用，使得鍍鋅鋼管做縮徑處理，而內層不銹鋼做擴徑處理，讓兩層的材質更加緊密的結合。因為內外層的材質比較相近，所以不會產生分裂的現(xiàn)象。耐腐蝕防銹性能好。不銹鋼材質具有耐酸堿、防銹、耐腐蝕和耐氧化的性能，所以它的防銹耐腐蝕性能要比其他的材質更好。耐熱耐寒，可以冷熱兩用。耐熱的不銹鋼材質的鋼管的工作溫度可以達到700-1035攝氏度；耐寒的可以達到1開爾文，液氮冷凍箱采用的就是不銹鋼材質的，所以不銹鋼復合管的耐熱耐寒性能比較優(yōu)越，所以可以不區(qū)分冷水管和熱水管，冷熱都適合。
 在國內市場經(jīng)濟快速發(fā)展的拉動下，國內內襯不銹鋼復合管行業(yè)得到了迅速的發(fā)展。由于內襯不銹鋼復合管在節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地方面具有明顯的優(yōu)勢，預計到明年國內內襯不銹鋼復合管生產總量將超過一千萬噸。調查表明，國內內襯不銹鋼復合管產量逐年增加。

不銹鋼復合鋼管不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業(yè)產品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。不銹鋼復合鋼管和同類產品相比結合強度更高、質量更可靠、性能更穩(wěn)定、結構更完美的新一代綠色環(huán)保型產品。而且不銹鋼復合鋼管有著很優(yōu)異的性能：良好的機械性能;超高的結合強度。
防銹耐腐蝕性好;四、耐溫性能佳，耐溫范圍-40～150℃，冷熱兩用。雙金屬復合耐磨管具有很好的電學性質和均勻性，測試結果表明雙金屬復合耐磨管具有很好的電學性質和均勻性 ,而 PP- SI的均勻性和電學參數(shù)都很差 .在 IP- SI樣品的 PL譜中出現(xiàn)與深缺陷有關的熒光峰.光激電流譜的測量結果表明 :在 IP氣氛下退火獲得的半絕緣磷化銦中的缺陷明顯比 PP- SI磷化銦的要少 .
并對退火后磷化銦中形成缺陷的機理進行了探討分析研究了一些缺陷對InP單晶襯底的影響。 深能級瞬態(tài)譜(DLTS),X射線衍射等方法分別研究了退火前后雙金屬復合耐磨管材料的性質和缺陷.結果表明受高溫熱激發(fā)作用部分鐵原子由替位轉變?yōu)樘钕?導致InP材料缺少深能級補償中心而發(fā)生導電類型轉變.通過比較摻雜.
擴散和離子注入過程Fe原子的占位和情況分析了這一現(xiàn)象的機理和產生原因. 包括雙金屬復合耐磨管團狀結構位錯的產生及其對晶格完整性的影響,坑狀缺陷、晶片拋光損傷和殘留雜質的清洗腐蝕等.對雙金屬復合耐磨管缺陷的形成原因和抑制途徑進行了分析.在此基礎上獲得了“開盒即用(EPI-READY)”、具有良好晶格完整性、表面無損傷的InP單晶襯底拋光片.高溫退火后摻鐵半絕緣(SI)InP單晶轉變?yōu)閚型低阻材料.利用霍爾效應(Hall),熱激電流譜(TSC)。
不銹鋼復合鋼管是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板,它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。不銹鋼復合鋼管不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業(yè)產品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。
不銹鋼復合鋼管和同類產品相比結合強度更高、質量更可靠、性能更穩(wěn)定、結構更完美的新一代綠色環(huán)保型產品。浸漬法預處理：為使氧化皮松動，直接采用下列強酸。浸漬預處理：為防止酸對基體金屬的溶解，要嚴格控制酸浸時間和酸液溫度。電化學法：利用電化學溶解及電極上析出氣泡的機械作用剝離氧化皮。其優(yōu)點是腐蝕性較小，速度快。