層壓法采用加熱和機(jī)械復(fù)合的方法，將一層彩色薄膜和膠粘劑通過壓制粘在PVC護(hù)欄表面。其特點是生產(chǎn)過程需要在流水線上進(jìn)行，優(yōu)質(zhì)的薄膜和膠水需要進(jìn)口。 檢查。您是否在施工前檢查管道和材料并滿足外觀，尺寸和其他要求? 下料。管道旋轉(zhuǎn)，三重和可變直徑需要一定的長度，并根據(jù)所需的拉伸長度尺寸切割管道材料。管道長度必須考慮管道的插入深度和管道的剩余磨損量(不認(rèn)為切口是平的) 密封。切割管端口使用PE割炬通過手動塑料熱焊接覆蓋電線。使珠子盡可能光滑。嚴(yán)禁端面露出電線。冷卻后，翻過來擦亮。請不要影響安裝。 氧化去除層 為了提高焊接性能，管的焊接表面必須到達(dá)氧化層。我們采用Senshu的拋光工藝，當(dāng)進(jìn)入氧化層時，整個區(qū)域均勻拋光，并完全對齊。 用一塊玻璃切割直徑小于dn 110的管子。必須清潔它以及管的內(nèi)壁。小口徑用酒精洗滌。通過刮擦表皮來處理大直徑的那些。不銹鋼復(fù)合管內(nèi)壁有銅線，所以使用軟拋光片電拋光，防止加熱線拋光。

對所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評定與相對應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評定的組合焊接工藝評定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。